某核電廠主泵在進行調(diào)試試驗過程中,三臺主泵主推力瓦在無頂軸油惰轉(zhuǎn)期間軸瓦溫度出現(xiàn)高報警后停泵,經(jīng)解體檢查發(fā)現(xiàn)主瓦表面出現(xiàn)異常磨損。本文對主泵軸承室及潤滑油回路的結(jié)構(gòu)與功能進行闡述,對主瓦異常磨損的原因從軸向載荷、最小油膜厚度、推力瓦表面質(zhì)量等幾個方面進行了分析,同時給出優(yōu)化改進措施以提高主泵的運行安全性和可靠性。

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【文章目錄】：
引言
1 主泵軸承室結(jié)構(gòu)、功能及解體分析
    1.1 軸承室結(jié)構(gòu)介紹
    1.2 軸承室油路循環(huán)分析
    1.3 軸承室解體檢查與分析
2 原因分析
    2.1 主推力瓦異常磨損原因ISHIKAWA(魚骨圖)分析
        (1)潤滑油等級排查分析
        (2)軸承室異物排查分析
        (3)主瓦軸向過載排查分析
        (4)軸承安裝存在偏差排查分析
        (5)軸承表面存在“高點”排查分析
        (6)頂軸油系統(tǒng)存在漏油排查分析
    2.2 異常磨損機理分析
3 優(yōu)化改進分析
    3.1 逆止閥泄漏檢查過程控制優(yōu)化
    3.2 頂軸油系統(tǒng)冷卻與潤滑能力優(yōu)化
    3.3 頂軸油系統(tǒng)可靠性優(yōu)化
    3.4 頂軸油泵啟動邏輯優(yōu)化
    3.5 主推力瓦表面潤滑油進油能力優(yōu)化
4 優(yōu)化后試驗驗證
5 結(jié)論



本文編號：3783758