硅/碳復(fù)合鋰離子電池核殼結(jié)構(gòu)負(fù)極材料的制備及其電化學(xué)性能研究
發(fā)布時(shí)間:2022-01-21 19:58
鑒于當(dāng)前電動汽車等產(chǎn)業(yè)對兼具高比能高比功二次電池的現(xiàn)實(shí)需求,而硅單質(zhì)用于鋰離子電池(LIB)的負(fù)極時(shí),具有大的理論比容量(4000 mAh g-1以上),因此如何將硅材料運(yùn)用到鋰電池中成為了研究熱點(diǎn)。然而,單質(zhì)硅在鋰離子電池中,隨著充放電的進(jìn)行,體積膨脹幅度非常大(大于300%),使得其表面無法形成穩(wěn)定的SEI膜,鋰離子隨著SEI膜的不斷更新而不再參與到電池的充放電循環(huán)過程,造成電池整體容量下降。而炭材料作為鋰離子電池的負(fù)極,具有微孔豐富、強(qiáng)度高和導(dǎo)電能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),并且用來制備炭材料的前驅(qū)體來源廣泛,易于根據(jù)需求進(jìn)行改性,因此,本研究將納米硅與炭材料復(fù)合,通過結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)合制備方法的優(yōu)化對材料的性能進(jìn)行探究,本論文的主要內(nèi)容及結(jié)論如下:(1)具有不同厚度炭層核殼結(jié)構(gòu)的硅碳復(fù)合材料的合成與電化學(xué)性能研究。通過將甲醛與間苯二酚反應(yīng)生成的低分子量的間苯二酚甲醛樹脂(RF)包覆在納米硅(SiNPs)表面,碳化后得到共形包覆的硅碳復(fù)合材料,探究在RF包覆過程中表面活性劑十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)的加入對材料形貌與循環(huán)性能的影響,以及不同RF的包覆量對共形包覆材料的電化學(xué)性能的影響。研究表明,...
【文章來源】:華東理工大學(xué)上海市 211工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:79 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【部分圖文】:
圖1.1鋰離子電池內(nèi)部工作原理示意圖??Fig.?1.1?Schematic?diagram?of?operation?mechanism?of?lithium?ion?battery??
點(diǎn),人們采用了各種方法解決它,比如通過??軟炭包覆,氟化,金屬包覆和表面氧化等[IU4],而軟炭包覆的對鋰電池庫倫效率和比容??量的提升作用最明顯。Wang等人[14]對軟炭包覆方案的碳化溫度做了系統(tǒng)性研究。盡管??如此,硬炭的比容量與循環(huán)壽命仍有很大的提升空間。Li等人[15]通過將馬鈴薯淀粉作為??前驅(qū)體,得到含有很多微孔的硬炭,結(jié)果顯示,其可逆容量高達(dá)530?mAh?g'并且其??他電化學(xué)指標(biāo)也非常優(yōu)秀。Yang等人1221通過蔗糖熱解得到具有納米尺寸微孔的硬炭,??材料形貌如圖1.2所示,這些硬炭的容量高達(dá)500?mAh?g'并且循環(huán)性能與倍率性能也??比較優(yōu)秀。納米孔硬炭的分級孔結(jié)構(gòu)可以促進(jìn)鋰離子的傳輸,使得材料的倍率性能非常??優(yōu)秀。??Mesopore?Mesopore??Macropore?Micropore??00?Ww??a?b?c??圖1.2?(a)硬炭;(b)中孔炭;(c)分級孔炭結(jié)構(gòu)示意圖1221??Fig.?1.2?Porous?structure?diagram?of?(a)?Hard?Carbon,?(b)?Mesoporouss?Carbon,?(c)?Hierarchical?Porous??Carbon?1221??(2)碳納米管??碳原子在一定條件下通過單向生長可以得到碳納米管(CNTs)?[16]。從共軸層的數(shù)??量看,碳納米管有單層與多層之分。自從CNTs在上世紀(jì)末被發(fā)現(xiàn),就被廣泛地用于LIB??的負(fù)極材料。實(shí)際上碳納米管與其他活性材料復(fù)合制成的負(fù)極材料可顯著提升LIBs的??負(fù)極性能,這是由于碳納米管具有良好的導(dǎo)電能力、機(jī)械穩(wěn)定性、熱力學(xué)穩(wěn)定性以及吸??附和傳質(zhì)
與硅形成合金Li22Si5是制備高??性能電極的有效途徑之一[4lM4]。此外,硅在放電時(shí)硅的電位接近于前一代的LIB負(fù)極材??料石墨,在0.4?V?(VS.Li/Li+)。研宄者對硅負(fù)極的電化學(xué)鋰化作用進(jìn)行了深入的研究,??研究結(jié)果表明,在嵌鋰過程中,硅與鋰形成的LixSi是其具備高比容量的主要原因[4|]。??然而硅在充放電過程中的劇烈體積變化(約有400%)會造成循環(huán)容量迅速降低以及不??可的逆容量損失等缺點(diǎn),這嚴(yán)重地限制了硅在LIB負(fù)極材料中的應(yīng)用。薄膜硅電極的粉??化過程如圖1.5所示,相比較循環(huán)前,材料循環(huán)后的電極材料出現(xiàn)大量的裂紋,導(dǎo)致硅??從電極主體上脫離,造成循環(huán)性能的下降。??圖1.5?(a-c)分別在3、8和50次循環(huán)后獲得的電極表面形態(tài)的俯視SEM圖像(d-f)?30次循環(huán)??后的SEM圖像(a-e)比例尺為20?fim?(f)比例尺為3嘩1991??Fig.?1.5?(a-e)?Scanning?electron?microscope?images?of?electrode?surface?morphology?obtained?after?3,?8??and?50?cycles?respectively?(d-f)?Scanning?electron?microscope?images?of?electrode?surface?morphology??obtained?after?30?cycles?,?Scale?bar,?20?mm?(d-h)?3?mm?(f).??在合金/去合金化過程中,LixSi的形成使SEI膜的形成受到了抑制。為了解LIBs中??硅負(fù)極循環(huán)穩(wěn)定性差的確切原因,研宄者采用原位
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]鋰電池發(fā)展簡史[J]. 黃彥瑜. 物理. 2007(08)
本文編號:3600865
【文章來源】:華東理工大學(xué)上海市 211工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:79 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【部分圖文】:
圖1.1鋰離子電池內(nèi)部工作原理示意圖??Fig.?1.1?Schematic?diagram?of?operation?mechanism?of?lithium?ion?battery??
點(diǎn),人們采用了各種方法解決它,比如通過??軟炭包覆,氟化,金屬包覆和表面氧化等[IU4],而軟炭包覆的對鋰電池庫倫效率和比容??量的提升作用最明顯。Wang等人[14]對軟炭包覆方案的碳化溫度做了系統(tǒng)性研究。盡管??如此,硬炭的比容量與循環(huán)壽命仍有很大的提升空間。Li等人[15]通過將馬鈴薯淀粉作為??前驅(qū)體,得到含有很多微孔的硬炭,結(jié)果顯示,其可逆容量高達(dá)530?mAh?g'并且其??他電化學(xué)指標(biāo)也非常優(yōu)秀。Yang等人1221通過蔗糖熱解得到具有納米尺寸微孔的硬炭,??材料形貌如圖1.2所示,這些硬炭的容量高達(dá)500?mAh?g'并且循環(huán)性能與倍率性能也??比較優(yōu)秀。納米孔硬炭的分級孔結(jié)構(gòu)可以促進(jìn)鋰離子的傳輸,使得材料的倍率性能非常??優(yōu)秀。??Mesopore?Mesopore??Macropore?Micropore??00?Ww??a?b?c??圖1.2?(a)硬炭;(b)中孔炭;(c)分級孔炭結(jié)構(gòu)示意圖1221??Fig.?1.2?Porous?structure?diagram?of?(a)?Hard?Carbon,?(b)?Mesoporouss?Carbon,?(c)?Hierarchical?Porous??Carbon?1221??(2)碳納米管??碳原子在一定條件下通過單向生長可以得到碳納米管(CNTs)?[16]。從共軸層的數(shù)??量看,碳納米管有單層與多層之分。自從CNTs在上世紀(jì)末被發(fā)現(xiàn),就被廣泛地用于LIB??的負(fù)極材料。實(shí)際上碳納米管與其他活性材料復(fù)合制成的負(fù)極材料可顯著提升LIBs的??負(fù)極性能,這是由于碳納米管具有良好的導(dǎo)電能力、機(jī)械穩(wěn)定性、熱力學(xué)穩(wěn)定性以及吸??附和傳質(zhì)
與硅形成合金Li22Si5是制備高??性能電極的有效途徑之一[4lM4]。此外,硅在放電時(shí)硅的電位接近于前一代的LIB負(fù)極材??料石墨,在0.4?V?(VS.Li/Li+)。研宄者對硅負(fù)極的電化學(xué)鋰化作用進(jìn)行了深入的研究,??研究結(jié)果表明,在嵌鋰過程中,硅與鋰形成的LixSi是其具備高比容量的主要原因[4|]。??然而硅在充放電過程中的劇烈體積變化(約有400%)會造成循環(huán)容量迅速降低以及不??可的逆容量損失等缺點(diǎn),這嚴(yán)重地限制了硅在LIB負(fù)極材料中的應(yīng)用。薄膜硅電極的粉??化過程如圖1.5所示,相比較循環(huán)前,材料循環(huán)后的電極材料出現(xiàn)大量的裂紋,導(dǎo)致硅??從電極主體上脫離,造成循環(huán)性能的下降。??圖1.5?(a-c)分別在3、8和50次循環(huán)后獲得的電極表面形態(tài)的俯視SEM圖像(d-f)?30次循環(huán)??后的SEM圖像(a-e)比例尺為20?fim?(f)比例尺為3嘩1991??Fig.?1.5?(a-e)?Scanning?electron?microscope?images?of?electrode?surface?morphology?obtained?after?3,?8??and?50?cycles?respectively?(d-f)?Scanning?electron?microscope?images?of?electrode?surface?morphology??obtained?after?30?cycles?,?Scale?bar,?20?mm?(d-h)?3?mm?(f).??在合金/去合金化過程中,LixSi的形成使SEI膜的形成受到了抑制。為了解LIBs中??硅負(fù)極循環(huán)穩(wěn)定性差的確切原因,研宄者采用原位
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]鋰電池發(fā)展簡史[J]. 黃彥瑜. 物理. 2007(08)
本文編號:3600865
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/dianlidianqilunwen/3600865.html
最近更新
教材專著