無(wú)線充電裝置中金屬異物檢測(cè)技術(shù)研究
發(fā)布時(shí)間:2021-10-29 04:09
隨著國(guó)家對(duì)新能源汽車的宣傳推廣與政策扶持,電動(dòng)汽車已經(jīng)成為汽車市場(chǎng)的主力軍。電動(dòng)汽車無(wú)線充電技術(shù)近年來(lái)發(fā)展迅速,具有方便、靈活等特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了充電過(guò)程的智能化與自動(dòng)化。然而無(wú)線充電過(guò)程易受外來(lái)金屬異物的影響,導(dǎo)致充電效率下降,金屬異物因渦流效應(yīng)發(fā)熱的現(xiàn)象會(huì)引發(fā)一系列安全性問(wèn)題。因此,金屬異物自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)成為電動(dòng)汽車無(wú)線充電領(lǐng)域的亟需解決的關(guān)鍵問(wèn)題。本文提出了基于“金屬異物會(huì)引起由檢測(cè)線圈構(gòu)成的諧振電路失諧”原理的有源金屬異物檢測(cè)方法,分析了利用線圈等效阻抗變化進(jìn)行金屬異物檢測(cè)的工作機(jī)理,給出了電動(dòng)汽車無(wú)線充電金屬異物自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的總體方案。本文分析了影響檢測(cè)線圈性能的各因素,使用有限元電磁場(chǎng)仿真工具驗(yàn)證了所提金屬異物檢測(cè)方法的原理可行性,并分析了線圈參數(shù)對(duì)檢測(cè)線圈電磁特性的影響規(guī)律;給出了適用于電動(dòng)汽車無(wú)線充電區(qū)域大范圍內(nèi)對(duì)小型金屬異物進(jìn)行檢測(cè)的線圈設(shè)計(jì)方案。本文分析了充電磁場(chǎng)電壓噪聲的頻率分布,并給出了檢測(cè)磁場(chǎng)與充電磁場(chǎng)解耦的檢測(cè)線圈激勵(lì)頻率選擇方法;論述了檢測(cè)線圈高頻分時(shí)驅(qū)動(dòng)與諧振電路的設(shè)計(jì)方法,給出了分時(shí)復(fù)用信號(hào)處理電路的設(shè)計(jì)方案,并提出了對(duì)檢測(cè)線圈所感應(yīng)到的噪聲信號(hào)進(jìn)行濾波的...
【文章來(lái)源】:哈爾濱工業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 985工程院校
【文章頁(yè)數(shù)】:75 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
單一D-Q線圈對(duì)示意圖[10]
哈爾濱工業(yè)大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文-3-電壓值,通過(guò)感應(yīng)電壓值的變化判斷金屬異物的進(jìn)入。韓國(guó)高等科學(xué)技術(shù)院的JeongSY等人于2017年提出了一種無(wú)源金屬異物檢測(cè)方法[9]。該方法在無(wú)線充電發(fā)射線圈上方布置兩層檢測(cè)線圈,每層線圈由若干組相同的長(zhǎng)條形線圈對(duì)排列組成,上、下層線圈的排列方向呈正交關(guān)系。每個(gè)線圈對(duì)由D線圈與Q線圈互補(bǔ)構(gòu)成,如圖1-1所示。在無(wú)異物情況下,D-Q線圈對(duì)的感應(yīng)電壓差理論為0;當(dāng)異物進(jìn)入時(shí),D-Q線圈對(duì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓差。雙層D-Q線圈正交布置的設(shè)計(jì)使得該方法不僅能判斷異物進(jìn)入,還可以判斷出異物所在的位置。圖1-1單一D-Q線圈對(duì)示意圖[10]香港大學(xué)的LiuXY等人于2018年提出了一種基于磁通分布的金屬異物檢測(cè)方法[11]。該方法使用一種TMR(TunnelingMagnetoresistive)傳感器,該傳感器采用電橋結(jié)構(gòu),通過(guò)檢測(cè)橋臂兩端微小的壓差信號(hào)來(lái)反映該位置磁通的大小[12]。在檢測(cè)系統(tǒng)中,若干個(gè)TMR傳感器以矩陣形式安裝于汽車接收線圈下方,如圖1-2所示;當(dāng)金屬異物進(jìn)入時(shí),異物因渦流效應(yīng)產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)抵消原磁場(chǎng),通過(guò)各傳感器檢測(cè)到的磁通變化情況即可判斷異物進(jìn)入。該檢測(cè)方法還使用可視化軟件繪制了磁通變化量云圖,實(shí)現(xiàn)了異物落入位置的可視化功能。圖1-2TMR傳感器布置示意圖[11]由于大功率無(wú)線充電裝置的額定功率可達(dá)數(shù)千瓦,置于充電磁場(chǎng)中的檢測(cè)
哈爾濱工業(yè)大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文-4-線圈感應(yīng)到信號(hào)的幅值較大,不利于信號(hào)的采集與處理。美國(guó)WiTricity公司的RoyAM等人提出了一種基于差分線圈的檢測(cè)方法[13],該方法主要提出了多種差分線圈結(jié)構(gòu)與線圈排布方式(如圖1-3所示),能夠有效地降低輸出端信號(hào)的幅值。采集到的信號(hào)與基準(zhǔn)值相比較即可判斷異物是否存在及存在的位置。類似地,國(guó)內(nèi)相關(guān)學(xué)者也提出了差分線圈檢測(cè)方案,并給出相應(yīng)的仿真與實(shí)驗(yàn)結(jié)果[14]。圖1-3多種差分線圈結(jié)構(gòu)示意圖[13]中興公司范杰等人提出了一種基于平衡線圈結(jié)構(gòu)的檢測(cè)方法[15]。在該方法中,一個(gè)或多個(gè)檢測(cè)線圈對(duì)被置于充電磁場(chǎng)中的對(duì)稱位置,在無(wú)異物情況下充電磁場(chǎng)分布對(duì)稱,檢測(cè)線圈對(duì)中兩線圈感應(yīng)電壓差值理論為0;當(dāng)異物進(jìn)入某一線圈上方時(shí),兩線圈電壓差值因充電磁場(chǎng)分布不再對(duì)稱而不為零,通過(guò)對(duì)電壓差值進(jìn)行檢測(cè)即可判斷異物是否進(jìn)入。北京交通大學(xué)的劉志遠(yuǎn)也提出了類似的檢測(cè)方法,并給出了線圈設(shè)計(jì)方案與異物檢測(cè)流程[16]。針對(duì)平衡檢測(cè)線圈結(jié)構(gòu),其他學(xué)者也有相應(yīng)的研究成果。山東大學(xué)的劉志珍等人提出了一種無(wú)線充電系統(tǒng)對(duì)位與異物檢測(cè)研究方法[17]。該方法給出一種改進(jìn)平衡線圈結(jié)構(gòu)(如圖1-4所示),能夠有效降低安裝的難度。針對(duì)因?qū)ξ黄茖?dǎo)致的充電磁場(chǎng)非對(duì)稱時(shí)線圈電壓值遠(yuǎn)大于異物進(jìn)入時(shí)電壓值的情況,山東大學(xué)的周博提出一種新的異物檢測(cè)方法,該方法將金屬異物檢測(cè)分為事前和事后檢測(cè)兩部分,提高了金屬異物的檢測(cè)準(zhǔn)確性[18]。圖1-4改進(jìn)平衡線圈結(jié)構(gòu)示意圖[18]
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]我國(guó)電動(dòng)汽車充電技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)探析[J]. 曾慶捷. 山西電力. 2020(02)
[2]基于阻抗檢測(cè)的多路自動(dòng)調(diào)諧式無(wú)線充電金屬檢測(cè)系統(tǒng)[J]. 張亞蒙,張希,張智敏. 電工電能新技術(shù). 2020(04)
[3]淺析電動(dòng)汽車無(wú)線充電技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J]. 未倩倩,趙凌霄,黃炘,李津. 汽車電器. 2019(06)
[4]基于ADS1256和STM32的數(shù)據(jù)采集裝置設(shè)計(jì)[J]. 郭玉霞,李志杰. 無(wú)線電工程. 2019(01)
[5]電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng)研究綜述[J]. 夏晨陽(yáng),趙書(shū)澤,楊穎,向付源. 廣東電力. 2018(11)
[6]基于阻抗特性的電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng)異物檢測(cè)方法[J]. 唐春森,鐘良亮,吳新剛,蘇炳柯,鐘明祥. 電氣技術(shù). 2018(06)
[7]基于MAX291的無(wú)限增益多路反饋帶通濾波器[J]. 于小龍. 機(jī)械工程與自動(dòng)化. 2017(04)
[8]金屬異物對(duì)電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng)影響分析[J]. 馬中原,廖承林,王麗芳. 電工電能新技術(shù). 2017(02)
[9]平衡線圈金屬檢測(cè)技術(shù)在無(wú)線電能傳輸中應(yīng)用[J]. 曲曉東,楊勇,劉志珍,侯延進(jìn). 電力電子技術(shù). 2014(10)
[10]無(wú)限增益多路反饋帶通濾波器的研究[J]. 熊俊俏,戴璐平,劉海英. 電氣電子教學(xué)學(xué)報(bào). 2013(03)
碩士論文
[1]基于四線圈電壓實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng)異物檢測(cè)方法[D]. 劉志遠(yuǎn).北京交通大學(xué) 2019
[2]無(wú)線充電系統(tǒng)對(duì)位及異物檢測(cè)研究[D]. 周博.山東大學(xué) 2018
[3]基于阻抗特性的電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng)異物檢測(cè)技術(shù)及實(shí)現(xiàn)[D]. 徐正偉.重慶大學(xué) 2017
[4]基于磁耦合諧振的電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng)研究[D]. 曲曉東.山東大學(xué) 2016
[5]感應(yīng)式無(wú)線充電技術(shù)的研究[D]. 朱美杰.南京信息工程大學(xué) 2012
[6]電動(dòng)汽車發(fā)展對(duì)能源與環(huán)境影響研究[D]. 王成.吉林大學(xué) 2007
本文編號(hào):3463932
【文章來(lái)源】:哈爾濱工業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 985工程院校
【文章頁(yè)數(shù)】:75 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
單一D-Q線圈對(duì)示意圖[10]
哈爾濱工業(yè)大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文-3-電壓值,通過(guò)感應(yīng)電壓值的變化判斷金屬異物的進(jìn)入。韓國(guó)高等科學(xué)技術(shù)院的JeongSY等人于2017年提出了一種無(wú)源金屬異物檢測(cè)方法[9]。該方法在無(wú)線充電發(fā)射線圈上方布置兩層檢測(cè)線圈,每層線圈由若干組相同的長(zhǎng)條形線圈對(duì)排列組成,上、下層線圈的排列方向呈正交關(guān)系。每個(gè)線圈對(duì)由D線圈與Q線圈互補(bǔ)構(gòu)成,如圖1-1所示。在無(wú)異物情況下,D-Q線圈對(duì)的感應(yīng)電壓差理論為0;當(dāng)異物進(jìn)入時(shí),D-Q線圈對(duì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓差。雙層D-Q線圈正交布置的設(shè)計(jì)使得該方法不僅能判斷異物進(jìn)入,還可以判斷出異物所在的位置。圖1-1單一D-Q線圈對(duì)示意圖[10]香港大學(xué)的LiuXY等人于2018年提出了一種基于磁通分布的金屬異物檢測(cè)方法[11]。該方法使用一種TMR(TunnelingMagnetoresistive)傳感器,該傳感器采用電橋結(jié)構(gòu),通過(guò)檢測(cè)橋臂兩端微小的壓差信號(hào)來(lái)反映該位置磁通的大小[12]。在檢測(cè)系統(tǒng)中,若干個(gè)TMR傳感器以矩陣形式安裝于汽車接收線圈下方,如圖1-2所示;當(dāng)金屬異物進(jìn)入時(shí),異物因渦流效應(yīng)產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)抵消原磁場(chǎng),通過(guò)各傳感器檢測(cè)到的磁通變化情況即可判斷異物進(jìn)入。該檢測(cè)方法還使用可視化軟件繪制了磁通變化量云圖,實(shí)現(xiàn)了異物落入位置的可視化功能。圖1-2TMR傳感器布置示意圖[11]由于大功率無(wú)線充電裝置的額定功率可達(dá)數(shù)千瓦,置于充電磁場(chǎng)中的檢測(cè)
哈爾濱工業(yè)大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文-4-線圈感應(yīng)到信號(hào)的幅值較大,不利于信號(hào)的采集與處理。美國(guó)WiTricity公司的RoyAM等人提出了一種基于差分線圈的檢測(cè)方法[13],該方法主要提出了多種差分線圈結(jié)構(gòu)與線圈排布方式(如圖1-3所示),能夠有效地降低輸出端信號(hào)的幅值。采集到的信號(hào)與基準(zhǔn)值相比較即可判斷異物是否存在及存在的位置。類似地,國(guó)內(nèi)相關(guān)學(xué)者也提出了差分線圈檢測(cè)方案,并給出相應(yīng)的仿真與實(shí)驗(yàn)結(jié)果[14]。圖1-3多種差分線圈結(jié)構(gòu)示意圖[13]中興公司范杰等人提出了一種基于平衡線圈結(jié)構(gòu)的檢測(cè)方法[15]。在該方法中,一個(gè)或多個(gè)檢測(cè)線圈對(duì)被置于充電磁場(chǎng)中的對(duì)稱位置,在無(wú)異物情況下充電磁場(chǎng)分布對(duì)稱,檢測(cè)線圈對(duì)中兩線圈感應(yīng)電壓差值理論為0;當(dāng)異物進(jìn)入某一線圈上方時(shí),兩線圈電壓差值因充電磁場(chǎng)分布不再對(duì)稱而不為零,通過(guò)對(duì)電壓差值進(jìn)行檢測(cè)即可判斷異物是否進(jìn)入。北京交通大學(xué)的劉志遠(yuǎn)也提出了類似的檢測(cè)方法,并給出了線圈設(shè)計(jì)方案與異物檢測(cè)流程[16]。針對(duì)平衡檢測(cè)線圈結(jié)構(gòu),其他學(xué)者也有相應(yīng)的研究成果。山東大學(xué)的劉志珍等人提出了一種無(wú)線充電系統(tǒng)對(duì)位與異物檢測(cè)研究方法[17]。該方法給出一種改進(jìn)平衡線圈結(jié)構(gòu)(如圖1-4所示),能夠有效降低安裝的難度。針對(duì)因?qū)ξ黄茖?dǎo)致的充電磁場(chǎng)非對(duì)稱時(shí)線圈電壓值遠(yuǎn)大于異物進(jìn)入時(shí)電壓值的情況,山東大學(xué)的周博提出一種新的異物檢測(cè)方法,該方法將金屬異物檢測(cè)分為事前和事后檢測(cè)兩部分,提高了金屬異物的檢測(cè)準(zhǔn)確性[18]。圖1-4改進(jìn)平衡線圈結(jié)構(gòu)示意圖[18]
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]我國(guó)電動(dòng)汽車充電技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)探析[J]. 曾慶捷. 山西電力. 2020(02)
[2]基于阻抗檢測(cè)的多路自動(dòng)調(diào)諧式無(wú)線充電金屬檢測(cè)系統(tǒng)[J]. 張亞蒙,張希,張智敏. 電工電能新技術(shù). 2020(04)
[3]淺析電動(dòng)汽車無(wú)線充電技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J]. 未倩倩,趙凌霄,黃炘,李津. 汽車電器. 2019(06)
[4]基于ADS1256和STM32的數(shù)據(jù)采集裝置設(shè)計(jì)[J]. 郭玉霞,李志杰. 無(wú)線電工程. 2019(01)
[5]電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng)研究綜述[J]. 夏晨陽(yáng),趙書(shū)澤,楊穎,向付源. 廣東電力. 2018(11)
[6]基于阻抗特性的電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng)異物檢測(cè)方法[J]. 唐春森,鐘良亮,吳新剛,蘇炳柯,鐘明祥. 電氣技術(shù). 2018(06)
[7]基于MAX291的無(wú)限增益多路反饋帶通濾波器[J]. 于小龍. 機(jī)械工程與自動(dòng)化. 2017(04)
[8]金屬異物對(duì)電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng)影響分析[J]. 馬中原,廖承林,王麗芳. 電工電能新技術(shù). 2017(02)
[9]平衡線圈金屬檢測(cè)技術(shù)在無(wú)線電能傳輸中應(yīng)用[J]. 曲曉東,楊勇,劉志珍,侯延進(jìn). 電力電子技術(shù). 2014(10)
[10]無(wú)限增益多路反饋帶通濾波器的研究[J]. 熊俊俏,戴璐平,劉海英. 電氣電子教學(xué)學(xué)報(bào). 2013(03)
碩士論文
[1]基于四線圈電壓實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng)異物檢測(cè)方法[D]. 劉志遠(yuǎn).北京交通大學(xué) 2019
[2]無(wú)線充電系統(tǒng)對(duì)位及異物檢測(cè)研究[D]. 周博.山東大學(xué) 2018
[3]基于阻抗特性的電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng)異物檢測(cè)技術(shù)及實(shí)現(xiàn)[D]. 徐正偉.重慶大學(xué) 2017
[4]基于磁耦合諧振的電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng)研究[D]. 曲曉東.山東大學(xué) 2016
[5]感應(yīng)式無(wú)線充電技術(shù)的研究[D]. 朱美杰.南京信息工程大學(xué) 2012
[6]電動(dòng)汽車發(fā)展對(duì)能源與環(huán)境影響研究[D]. 王成.吉林大學(xué) 2007
本文編號(hào):3463932
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