我國的能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主。目前,我國煤炭的主要利用方式是直接燃燒,約占煤炭利用總量的80%。煤在燃燒過程中會產(chǎn)生多種污染物,其中由于SO2排放量大對環(huán)境的影響面廣,已成為各國政府極為重視的大氣污染物排放控制目標(biāo)。相對傳統(tǒng)的石灰石-石膏法脫硫技術(shù),濕式氨法脫硫技術(shù)因其脫硫效率高、副產(chǎn)品容易利用、可以同時(shí)脫去部分氮氧化物、適用于高硫煤、無二次污染、初期投資低等優(yōu)點(diǎn),滿足了人們對環(huán)保及循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求,越來越受到人們重視。濕式氨法煙氣脫硫是已經(jīng)工業(yè)化的脫硫工藝。該工藝可以有效地脫硫并從煙道氣中部分除去氮氧化物。濕氨法工藝正�？煞殖扇齻�(gè)階段:脫硫吸收,中間產(chǎn)品的加工和副產(chǎn)品的生產(chǎn)。氨法脫硫是一種使用合成氨作為脫硫劑的典型理論方法,是一種氣相反應(yīng),具有快速的SO2吸收速率,可以保持95-99%的吸收速率,并且該方法具有可將煙氣廢物轉(zhuǎn)化為可利用的肥料、產(chǎn)生的副產(chǎn)物價(jià)值高、脫硫效率高、裝置阻力小、設(shè)備占地面積小、既脫硫又脫硝、不受氣體,液體和固體的二次污染等優(yōu)點(diǎn)。氨-硫酸銨法煙氣脫硫是一種硫資源回收型技術(shù),符合我國的可持續(xù)發(fā)展經(jīng)濟(jì)政策,能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟(jì)循環(huán)發(fā)展。目前該技術(shù)還處于發(fā)展階段,是燃煤煙氣脫硫技術(shù)... 

【文章來源】：沈陽工業(yè)大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】：62 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

克虜伯Walther技術(shù)工藝流程簡圖

沈陽工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文8圖1.1克虜伯Walther技術(shù)工藝流程簡圖Fig.1.1KruppWalthertechnicalprocessdiagram（2）德國Amasox技術(shù)Amasox氨法工藝，煙氣首先通過除塵器加熱，然后再用冷卻水對其進(jìn)行冷卻，控制它的溫度必須低于70℃，才可以進(jìn)入第一洗滌塔進(jìn)行吸收，煙氣和吸收劑進(jìn)行平行接觸，使所含的煙氣被吸收劑吸收，在經(jīng)過除霧器除霧，然后在進(jìn)入到第二個(gè)吸收塔。在該吸收塔中，煙道氣和吸收劑反向流動接觸，煙道氣從塔頂排出，進(jìn)入特殊的濕式除霧器，使氣體溫度達(dá)到70℃以上，才可進(jìn)入煙囪。并往洗滌塔的底部送入氧化的空氣，獲得硫酸銨。該技術(shù)存在的是氣溶膠問題。能捷斯一比曉夫公司對Amasox法進(jìn)行了改良。主要是通過將多塔改良成一個(gè)一個(gè)小塔，安裝濕式電除霧器，解決塔中存在氣溶膠的問題，設(shè)備投資已經(jīng)大大減少，占地面積也大大減少。圖1.2AMASOX技術(shù)工藝流程簡圖Fig.1.2AMASOXtechnicalprocessdiagram（3）美國Marsulex技術(shù)1994年環(huán)保脫硫公司現(xiàn)Marsulex公司在北達(dá)科塔州建立了第一個(gè)氨法煙氣脫硫項(xiàng)目，相當(dāng)于30萬千瓦級煙氣[35]。該脫硫系統(tǒng)具備煙氣的預(yù)洗滌系統(tǒng)，用于對硫酸銨的結(jié)晶和二氧化硫的吸收的過程進(jìn)行分離。在預(yù)洗滌塔中，根據(jù)溶液的不同，煙氣的溫度用于蒸發(fā)和結(jié)晶來自吸收塔的高濃度硫酸銨，將煙氣的絕熱飽和度預(yù)冷卻，以促進(jìn)在吸收塔中的吸收。該技術(shù)使用噴霧吸收塔徹底混合并接觸洗滌液和煙氣。脫硫后的

第1章緒論9煙氣被塔內(nèi)的濕式靜電除塵器除氣，然后進(jìn)入熱交換器加熱，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，煙氣被排放到大氣中。脫硫后，使含硫酸銨的洗滌溶液通過結(jié)晶系統(tǒng)以形成產(chǎn)物硫酸銨。該系統(tǒng)的副產(chǎn)品硫酸銨可以制成優(yōu)質(zhì)的顆粒狀產(chǎn)品，純度大于99％，平均晶體粒徑為300μm，粒徑為1.0mm至3.5mm。圖1.3Marsuler技術(shù)工藝流程簡圖Fig.1.3MarsulertechnologyprocessdiagramMarsulex的氨法工藝技術(shù)得到了持續(xù)的實(shí)踐，新工藝取消了預(yù)洗滌系統(tǒng)，主要分為三個(gè)過程：二氧化硫的吸收，氧化和結(jié)晶，這使整個(gè)系統(tǒng)更加簡單。有利于降低整體系統(tǒng)成本并減少實(shí)際安裝空間。（4）日本鋼管公司技術(shù)NKK氨法是日本公司研制開發(fā)的。氨-硫酸銨法燒結(jié)煙氣的脫硫技術(shù)是利用亞硫酸氨溶液吸收SO2，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成亞硫酸氫銨，然后將煤氣中的NH3吸收，獲得硫酸銨，并送至燒結(jié)廠進(jìn)行回收進(jìn)行循環(huán)利用。為保證吸收液濃度的穩(wěn)定，還要定期外排部分吸收液，并用空氣將排出液中的亞硫酸銨氧化成硫酸銨加以回收利用。NKK氨吸收塔的特征根據(jù)塔的高度分為下部，中部和上部。下部是預(yù)先清潔的除塵和冷激降溫，此部分不添加吸收劑。將第一吸收劑放在塔的中間部分。第二吸收劑放在塔的上部，當(dāng)不用吸收劑時(shí)，就用工藝水來代替。煙氣經(jīng)過加熱后，排放至煙囪。亞硫銨氧化在單獨(dú)的氧化反應(yīng)器中進(jìn)行。圖1.4NKK技術(shù)工藝流程簡圖Fig.1.4NKKtechnicalprocessdiagram

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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[8]濕式氨法工藝在火電廠脫硫領(lǐng)域的潛在優(yōu)勢及應(yīng)用前景分析[J]. 晏明生.  能源環(huán)境保護(hù). 2010(06)
[9]煙氣脫硫技術(shù)綜述[J]. 田宇,王文俊,趙海燕.  山西建筑. 2010(33)
[10]關(guān)于工業(yè)煙氣脫硫技術(shù)的研究[J]. 董兆亮.  化學(xué)工程與裝備. 2010(10)

博士論文
[1]鍋爐煙氣濕法脫硫理論與工業(yè)技術(shù)研究[D]. 段振亞.天津大學(xué) 2006

碩士論文
[1]煙氣直接加熱結(jié)晶硫酸氨的研究[D]. 張廷發(fā).江蘇大學(xué) 2009



本文編號：3227365