礦用皮帶機用直驅永磁電機驅動系統(tǒng)相比于傳統(tǒng)異步電機驅動系統(tǒng),縮短了傳動環(huán)節(jié),減小了傳動過程中的能量損失,提高了驅動系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。永磁電機轉子磁極多采用疊片結構,但該種結構存在機械強度低、工藝繁瑣等缺點。相較于疊片結構,永磁電機用實心磁極具有結構簡單、機械可靠性高、振動和電磁噪聲低的優(yōu)點。但是實心結構會導致磁極內部產生較大的渦流損耗,引起轉子溫升過高,可能導致永磁體發(fā)生不可逆退磁,將會影響永磁電機的工作性能和使用壽命。針對實心磁極永磁電機存在的問題,本文的主要研究內容如下:對于礦用皮帶機用直驅永磁電機,給出該種電機每極每相槽數q的選擇依據,并對72槽60極和72槽30極兩種極槽配合下,電機的齒槽轉矩進行對比分析。分析氣隙長度變化與永磁體用量的關系,得出永磁體用量隨氣隙長度增大非線性增長,且增長率逐漸變大。為了解決礦用皮帶機工作環(huán)境溫度高、散熱困難的問題,對電機熱負荷進行優(yōu)化設計。根據電機隔爆要求,對電機的止口接合面、轉軸接合面的隔爆間隙進行設計。針對實心磁極渦流損耗大的問題,分析定子槽開口和轉子不均勻氣隙對實心磁極渦流損耗的影響,得出實心磁極渦流損耗隨定子槽開口呈二次函數增大關系,... 

【文章來源】：沈陽工業(yè)大學遼寧省

【文章頁數】：62 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

皮帶機驅動系統(tǒng)示意圖

從圖中可以看出，皮帶機直接連接滾筒，省掉減速機等傳動裝置，不僅提高了驅動系統(tǒng)的效率，而且節(jié)省了大量的安裝空間。圖1.3 礦用皮帶機現場運行圖Fig. 1.3 Field operation diagram of mining belt conveyor

玻璃鋼 80.1 65 5208鋁2024 82.6 20 1625改造前后的轉子隔磁套如圖2.4 所示：a 玻璃鋼隔磁套 b 鋁條隔磁套圖2.4 轉子隔磁套Fig. 2.4 Rotor magnetic shield

【參考文獻】：
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