燃煤煙氣排放的粉塵、SO₂和NOx等污染物是形成霧霾的前驅(qū)體,控制燃煤過(guò)程大氣污染物排放已成為解決大氣霧霾污染問(wèn)題的重要舉措。全面實(shí)施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造,降低煤耗和污染排放,是新時(shí)期大氣污染控制行動(dòng)、打贏“藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)”的重要內(nèi)容。燃煤電廠煙氣凈化優(yōu)化是一個(gè)極其復(fù)雜的過(guò)程,涵蓋了煙氣脫硝、煙氣脫硫和煙氣除塵等內(nèi)容,因此,多種污染物高效協(xié)同脫除的系統(tǒng)開(kāi)發(fā),是燃煤電廠大氣污染物超低排放的核心。本文針對(duì)SNCR+干法煙氣脫硫+靜電煙氣除塵組合工藝,通過(guò)多環(huán)節(jié)改造、系統(tǒng)性優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)燃煤電廠煙氣污染物的超低排放。煙氣脫硝優(yōu)化涉及循環(huán)物料系統(tǒng)、布風(fēng)裝置、二次風(fēng)口、水冷屏和過(guò)熱屏等環(huán)節(jié),結(jié)合低氮燃燒改造,實(shí)現(xiàn)超低排放,改造后NOx排放濃度從均值80mg/Nm³降低到50mg/Nm³以下。煙氣脫硫優(yōu)化涉及燃料品質(zhì)控制、爐內(nèi)煙氣脫硫以及濕法煙氣脫硫等環(huán)節(jié),通過(guò)加裝石灰石石膏濕法煙氣脫硫,SO₂濃度從均值700mg/Nm³降低到均值11mg/Nm³。煙氣除塵優(yōu)化包括煙氣... 

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

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熱電廠工藝流程圖

浙江工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文9圖1-2SNCR法脫硝噴槍插入位置現(xiàn)有SNCR脫硝裝置設(shè)計(jì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如表1-1。表1-1現(xiàn)有SNCR脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1鍋爐容量t/h1302額定煙氣量Nm3/h2080003燃料校核煤種4處理前NOx(以NO2計(jì))基礎(chǔ)濃度（標(biāo)況、干態(tài)、6%O2）mg/Nm3≤3005旋風(fēng)分離器入口溫度℃850～9806處理后NOx(以NO2計(jì))控制濃度（標(biāo)況、干態(tài)、6%O2）mg/Nm3≤1007SNCR設(shè)計(jì)脫硝效率%≥66.78氨逃逸率mg/Nm3≤89系統(tǒng)可用率%9810壓縮空氣總量Nm3/h16211稀釋水總量t/h0.312氨水總量t/h0.15注：物耗為單臺(tái)爐量

熱電廠煙氣脫硝脫硫除塵系統(tǒng)改造及工程實(shí)踐10目前，公司的SNCR煙氣脫硝正常運(yùn)行，每臺(tái)鍋爐最大氨水耗量約0.15t/h。1~5#鍋爐經(jīng)SNCR煙氣脫硝處理后，凈煙氣NOx排放濃度值為80mg/Nm3左右。（2）煙氣脫硫公司煙氣脫硫系統(tǒng)采用爐內(nèi)噴鈣煙氣脫硫系統(tǒng)。爐內(nèi)噴鈣煙氣脫硫的原理是，在900℃左右的床溫下，空氣與石灰石及煤炭顆粒在爐膛的密相區(qū)充分混合，通過(guò)煤炭顆粒燃燒釋放出的熱量，將石灰石煅燒后生成CO2和CaO。燃燒不充分的煤炭顆粒通過(guò)煙氣攜帶，在爐膛的上部稀相區(qū)內(nèi)進(jìn)一步燃燒，同時(shí)CaO與煤炭顆粒燃燒生成的SO2反應(yīng)生成CaSO4，從而達(dá)到去除SO2的目的。主要方程式為：CaCO3→CaO+CO2(2-1)CaO+SO2→CaSO3(2-2)2CaSO3+O2→2CaSO4(2-3)爐內(nèi)噴鈣煙氣脫硫見(jiàn)圖1-3。當(dāng)爐內(nèi)煙氣脫硫Ca/s比為2：1時(shí)，爐內(nèi)煙氣脫硫效率約80%。圖1-3爐內(nèi)噴鈣煙氣脫硫

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：2918670