多電機(jī)同步控制系統(tǒng)研究與設(shè)計(jì)
【學(xué)位單位】:西安工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位年份】:2019
【中圖分類】:TM33;TP273
【部分圖文】:
2 多電機(jī)同步控制系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)與仿真步控制系統(tǒng)的總體方案設(shè)計(jì)究的多電機(jī)同步控制系統(tǒng)是一種典型的運(yùn)動控制系統(tǒng)。主要專件設(shè)計(jì)和多電機(jī)運(yùn)動控制器的軟硬件設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)在運(yùn)用到某轉(zhuǎn)臺、生產(chǎn)線和機(jī)械臂等設(shè)備,需要進(jìn)一步根據(jù)具體應(yīng)用進(jìn)行應(yīng)用系統(tǒng),以兩軸轉(zhuǎn)臺為應(yīng)用背景,以此制定多電機(jī)同步控制項(xiàng)指標(biāo)。在多電機(jī)同步控制系統(tǒng)中同步主要體現(xiàn)在轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速課題的多電機(jī)同步控制系統(tǒng)主要專注于系統(tǒng)中多個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速成一定的函數(shù)關(guān)系,即視為多電機(jī)同步控制。多電機(jī)同如圖 2.1 所示。
位置檢測范圍 0-360° 電壓檢測范圍 0-24V測速分辨率 15r/min 電流檢測精度 0.16A測速誤差率 1% 電流檢測范圍 0-10A電機(jī)同步控制系統(tǒng)的同步控制性能通常通過跟蹤誤差和同步誤差兩個(gè)指標(biāo)制定同步控制性能指標(biāo):跟蹤誤差是 3%,同步誤差是 3%。電機(jī)驅(qū)動器方案設(shè)計(jì)電機(jī)驅(qū)動器方案總體設(shè)計(jì)電機(jī)驅(qū)動器主要由四個(gè)部分構(gòu)成:硬件層、驅(qū)動層、中間件和應(yīng)用層。單案總體框圖如圖 2.2 所示。
在多電機(jī)同步控制系統(tǒng)中,選擇無刷直流電機(jī)作為單電機(jī)驅(qū)動器的控制對象。根據(jù)是否安裝位置傳感器,無刷直流電機(jī)控制方式,可以分為帶位置傳感器控制和無位置傳感器控制。無刷直流電機(jī)無位置傳感器的控制算法比較多,比如反電動勢法、磁鏈法和電感法等,這些控制算法受電機(jī)本體結(jié)構(gòu)和電機(jī)參數(shù)變化的影響較大,不具備較好的通用性。有位置傳感器控制是通過霍爾傳感器、光電編碼器和旋轉(zhuǎn)變壓器等器件檢測轉(zhuǎn)速和位置,根據(jù)傳感器輸出電機(jī)轉(zhuǎn)子的位置信號控制功率驅(qū)動電路的 MOSFET 的導(dǎo)通順序?qū)崿F(xiàn)無刷直流電機(jī)的控制。該控制方法與無傳感器控制算法相比更簡單,更可靠。無刷直流電機(jī)常用帶位置傳感器控制,該控制方法雖然簡單,但是控制精度不夠,在換相期間會產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩脈動。實(shí)際測量本課題采用的無刷直流電機(jī)的反電動勢,輸出的反電動勢不是標(biāo)準(zhǔn)的梯形波,而是近似平頂?shù)恼也。由于電機(jī)定子繞組具有電感的作用,在換相期間,電機(jī)的相電流因繞組的續(xù)流作用,電流不能快速降低,導(dǎo)致相電流的變化波形與反電動勢波形差異較大,導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩脈動的產(chǎn)生。而采用矢量控制,使得電機(jī)的相電流趨近去反電勢,根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)矩計(jì)算公式可知,可以降低轉(zhuǎn)矩脈動,提高電機(jī)的控制精度,更適合兩軸轉(zhuǎn)臺的應(yīng)用背景。單電機(jī)驅(qū)動器控制算法結(jié)構(gòu)框圖如圖 2.4 所示。-1Parkquuα*qi*rwθ
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