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磁致渦流效應(yīng)對(duì)陽(yáng)極箔擴(kuò)面增容的影響研究

發(fā)布時(shí)間:2020-05-11 20:16
【摘要】:隨著現(xiàn)代科技的飛速發(fā)展,鋁電解電容器趨向小型化、集成化發(fā)展。眾所周知,提高鋁陽(yáng)極箔比電容是實(shí)現(xiàn)鋁電解電容器小型化、高比容的關(guān)鍵所在。本論文通過(guò)在發(fā)孔腐蝕、擴(kuò)孔緩蝕工藝及電沉積TiO_2-A12_O_3復(fù)合鋁氧化膜層過(guò)程中引入磁致渦流效應(yīng)(magnetohydrodynamics,MHD效應(yīng)),利用其強(qiáng)化傳質(zhì)作用改善陽(yáng)極箔表面的發(fā)孔狀態(tài)和優(yōu)化擴(kuò)孔緩蝕過(guò)程中的蝕孔形貌來(lái)提高其比表面積S,以及增加復(fù)合氧化膜中閥金屬氧化物的含量來(lái)提高其介電常數(shù)εr,進(jìn)而達(dá)到增大比電容Cd、提高緩蝕性能的目的。主要的研究?jī)?nèi)容及結(jié)論如下:(1)磁致渦流效應(yīng)對(duì)陽(yáng)極鋁箔形貌及比電容的影響通過(guò)在陽(yáng)極鋁箔直流電腐蝕過(guò)程中引入MHD效應(yīng),系統(tǒng)性地研究了其強(qiáng)化蝕孔內(nèi)部/外部以及發(fā)孔液中的離子傳質(zhì)對(duì)陽(yáng)極鋁箔點(diǎn)蝕發(fā)孔和蝕孔生長(zhǎng)的影響。結(jié)果表明,MHD效應(yīng)導(dǎo)致氧化鋁膜的生長(zhǎng)受到抑制作用,箔面Cl~-的吸附量逐漸提高,擴(kuò)散層厚度不斷減薄,蝕孔內(nèi)外Cl~-和Al~(3+)的傳質(zhì)效果得以改善,電解液中離子傳遞阻力進(jìn)一步減小,進(jìn)而提高了陽(yáng)極箔的蝕孔密度、平均孔徑以及平均蝕孔深度的均一性,繼而提高了比電容Cd,其值由無(wú)磁場(chǎng)時(shí)的20.83 μF·cm~(-2)增至39.63 μF·cm~(-2)。(2)磁場(chǎng)作用下十二烷基苯磺酸鈉對(duì)陽(yáng)極鋁箔緩蝕性能及比電容的影響以十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)為緩蝕劑,通過(guò)在陽(yáng)極箔擴(kuò)面增容過(guò)程中引入磁場(chǎng),系統(tǒng)研究了 MHD效應(yīng)對(duì)腐蝕箔擴(kuò)孔緩蝕過(guò)程中的蝕孔形貌、緩蝕性能及比電容的影響規(guī)律。結(jié)果表明MHD效應(yīng)有效提高了電解液中DBS/NO_3~-向箔面/孔內(nèi)的傳質(zhì)速率,改善了腐蝕箔表面SDBS吸附量及分布均一性,減少了失重,增大了耐蝕性能;同時(shí)蝕孔內(nèi)部空間容積增大,平均蝕孔長(zhǎng)度由63.52 μm增至70.30μm。對(duì)應(yīng)的腐蝕箔比電容由51.66 μF·cm~(-2)增至65.39 μF·cm~(-2)。(3)磁致渦流效應(yīng)對(duì)化成鋁箔A12_O_3-TiO_2復(fù)合膜結(jié)構(gòu)及性能的影響通過(guò)磁場(chǎng)輔助電沉積法在腐蝕箔表面及蝕孔內(nèi)部生成具有高εr的A12_O_3-TiO_2復(fù)合膜層。系統(tǒng)地研究了磁致渦流效應(yīng)對(duì)電沉積液中離子傳遞行為以及A12_O_3-TiO_2復(fù)合氧化膜層結(jié)構(gòu)與性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明,隨著磁感應(yīng)強(qiáng)度B的不斷增強(qiáng),電沉積液中Ti~(4+)離子向陽(yáng)極箔表面及蝕孔內(nèi)部的傳遞阻力逐漸減小,復(fù)合膜層中銳鈦礦型TiO_2含量提高,且其在箔面及蝕孔內(nèi)部分布均一性提升。另外,電化學(xué)性能測(cè)試表明MHD效應(yīng)提高了復(fù)合氧化膜介電常數(shù),減少了陽(yáng)極氧化階段的形成電量,對(duì)應(yīng)的化成箔比電容增大至58.29 μF·cm~(-2),較之無(wú)MHD制備的Al2O3-TiO_2化成箔,其形成電量減少了 23.1%,比電容增加了 10.1%。
【圖文】:

電感,鋁電解電容器,電容,電阻


由《2019-2024年中國(guó)鋁電解電容器行業(yè)市場(chǎng)前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告》可知,2010逡逑年我國(guó)鋁電解電容器行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到了邋150億元,2014年行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模進(jìn)大幅度增加,逡逑達(dá)到了邋212億元,2017年行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模進(jìn)一步提高,達(dá)到了邋249億元,2010至2017的行逡逑業(yè)市場(chǎng)規(guī)模年平均增長(zhǎng)率高達(dá)7.5%。此外,2017年我國(guó)鋁電解電容器的產(chǎn)量高達(dá)1512億逡逑只,而國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求量卻高達(dá)1719億只,這說(shuō)明了雖然我國(guó)是鋁電解電容器的生產(chǎn)大國(guó),逡逑卻仍然供不應(yīng)求,不能滿足相關(guān)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能需求。相信在不久的將來(lái),我國(guó)鋁電解電容器逡逑的生產(chǎn)規(guī)模、市場(chǎng)規(guī)模以及需求規(guī)模將隨著行業(yè)向中高端市場(chǎng)的轉(zhuǎn)移而進(jìn)一步擴(kuò)大,到逡逑2023年,其國(guó)內(nèi)產(chǎn)值將會(huì)達(dá)到360億元,市場(chǎng)需求量將超過(guò)2400億只。隨著國(guó)內(nèi)鋁電解逡逑電容器生產(chǎn)水平的進(jìn)一步改進(jìn),其在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)將會(huì)更加明顯。逡逑1.2.2鋁電解電容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)逡逑

鋁電解電容器,陰極箔,陽(yáng)極箔,比電容


其中陰極箔是由純度較低的鋁箔通過(guò)一系列的化學(xué)法或電化學(xué)腐蝕法處理獲得,,其目逡逑的是為了將實(shí)際工作陰極引出,使得電介質(zhì)與外電路相連18]。鋁電解電容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及等逡逑效電路圖(圖1.3所示)。其中CA和Cc分別為陽(yáng)極箱、陰極箔比電容;LA和Zc分別為電逡逑極、正引線和負(fù)引線端子等引起的等效串聯(lián)電感;DA和DC分別為陽(yáng)極箔氧化膜及陰極箔逡逑氧化膜的整流作用;為電解質(zhì)電阻和電解液等效串聯(lián)電阻;和分別為電極箔、引逡逑出線和接觸電阻等組成的電阻[9]。逡逑從圖1.3中的等效電路圖中可知,陽(yáng)極箔比電容與陰極箔比電容相互串聯(lián)后得到的總逡逑比電容即為鋁電解電容器比電容,其中陽(yáng)極箔、陰極箔比電容與總電容如下關(guān)系:逡逑1/OI/Ca+I/Cc。由于陰極箔表面氧化膜太薄,導(dǎo)致陰極箔Cc遠(yuǎn)大于陽(yáng)極箔CA。因此,鋁逡逑電解電容器總電容主要由陽(yáng)極箔比電容控制[1()]。逡逑陽(yáng)極箔邐電介質(zhì)邋電解紙邋陰極箔逡逑\邋!邋/邋/逡逑-cm3-逡逑I邐Dc邐I逡逑?邋I邐?邋I邐1邋f逡逑邐邐^ ̄ ̄11 ̄ ̄h—^ ̄11 ̄ ̄I^^0逡逑1邋CA邋I邐R邐1邋Cc邋I邐Lc逡逑|邋'邋|逡逑V-a—H邋h ̄\^—r逡逑I邋Ra邋I邐丨及C逡逑I邐邋邐邋邐邋J邐I邐邋邐邋邐邋J逡逑等效電路圖逡逑圖1.3鋁電解電容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及等效電路圖逡逑Fig.1.3邋The邋construction邋and邋equivalent邋circuit邋of邋aluminum邋electrolytic邋capacitors.逡逑
【學(xué)位授予單位】:揚(yáng)州大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2019
【分類號(hào)】:TM53;TQ153

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本文編號(hào):2659003

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