船用柴油機缸蓋冷卻水孔加工數(shù)控機床研制
本文關(guān)鍵詞:船用柴油機缸蓋冷卻水孔加工數(shù)控機床研制
更多相關(guān)文章: 船用缸蓋 深孔加工 結(jié)構(gòu)設(shè)計 數(shù)控專機
【摘要】:目前市場上船用發(fā)動機缸蓋的深孔加工沒有專門的設(shè)備,許多生產(chǎn)廠家都是將深孔鉆系統(tǒng)配置在鏜床、車床、銑床、加工中心上,這樣做的優(yōu)點是可以輕松實現(xiàn)普通機床加工深孔,配置簡捷,成本較低。但存在明顯的局限性,由于船用柴油機缸蓋重量較大(2000-12000kg),內(nèi)部孔系結(jié)構(gòu)復(fù)雜,采用常規(guī)機床進行鉆孔加工時,工件需要頻繁裝卡,同時需要大量的夾具工裝,加工精度差、效率低下。船用柴油機缸蓋冷卻水孔加工數(shù)控機床是為加工船用柴油機缸蓋冷卻水孔而開發(fā)的高精、高效、高柔性數(shù)控機床。本機床采用槍鉆和噴吸鉆的鉆削工藝對工件進行深孔鉆削的加工。本機床開發(fā)的目的是提供一種加工船用柴油機缸蓋數(shù)控機床,專門加工大重量的船用柴油機缸蓋,提高加工精度和效率。該機床是我公司自主開發(fā),具有自主知識產(chǎn)權(quán)的深孔鉆數(shù)控專機。本文研究船用柴油機缸蓋冷卻水孔加工數(shù)控機床。主要是以下幾個方面:(1)分析國內(nèi)外深孔機床發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢。(2)分析針對船用柴油機缸蓋深孔加工的工藝流程,根據(jù)加工的工藝流程設(shè)計機床總體方案,確定機床布局及技術(shù)參數(shù)。(3)研究機床主軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu),對主軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)問題進行了分析和說明。本課題的研究,主要是針對船用發(fā)動機缸蓋深孔鉆削的需求而開發(fā)的,該機床是沈陽機床成套設(shè)備有限責任公司2009~2010年度重點研發(fā)項目之一。該機床在2010年參加了南京機床展,獲得了“春燕獎”,并已交付用戶,機床的各項性能和精度參數(shù)均滿足用戶要求。
【關(guān)鍵詞】:船用缸蓋 深孔加工 結(jié)構(gòu)設(shè)計 數(shù)控專機
【學位授予單位】:大連理工大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2015
【分類號】:U673.38
【目錄】:
- 摘要4-5
- Abstract5-9
- 1 緒論9-17
- 1.1 項目研究的目的與意義9-10
- 1.2 船用柴油機缸蓋概述10-13
- 1.3 船用柴油機缸蓋加工機床發(fā)展現(xiàn)狀13-16
- 1.4 本論文主要研究內(nèi)容16-17
- 2 機床總體方案及參數(shù)的確定17-35
- 2.1 機床設(shè)計指導(dǎo)思想17-18
- 2.2 缸蓋深孔加工工藝分析18-20
- 2.3 機床總體布局形式20-22
- 2.4 機床總體方案的確定22-25
- 2.5 機床設(shè)計方案及技術(shù)參數(shù)25-30
- 2.5.1 機床坐標系簡介25-26
- 2.5.2 機床設(shè)計總體布局26-28
- 2.5.3 機床技術(shù)參數(shù)28-30
- 2.6 機床主要功能部件結(jié)構(gòu)30-34
- 2.6.1 機床結(jié)構(gòu)特點30
- 2.6.2 X軸傳動30-31
- 2.6.3 Y軸傳動31-32
- 2.6.4 Z軸傳動32-33
- 2.6.5 分度轉(zhuǎn)位卡具33-34
- 2.7 本章小結(jié)34-35
- 3 主軸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的設(shè)計35-45
- 3.1 主軸旋轉(zhuǎn)角度的確定35-37
- 3.2 定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計37-42
- 3.2.1 傳動機構(gòu)的設(shè)計37-40
- 3.2.2 消隙機構(gòu)的設(shè)計40-41
- 3.2.3 回轉(zhuǎn)機構(gòu)的設(shè)計41-42
- 3.3 制動機構(gòu)的設(shè)計42-44
- 3.3.1 制動力矩的確定42-43
- 3.3.2 制動機構(gòu)43-44
- 3.3.3 制動機構(gòu)的特點44
- 3.4 本章小結(jié)44-45
- 4 機床試制結(jié)果驗證45-51
- 4.1 精度檢驗45-48
- 4.2 切削試驗48-49
- 4.3 機床樣機49-51
- 結(jié)論51-52
- 參考文獻52-54
- 附錄A 發(fā)明專利證書54-55
- 致謝55-56
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,本文編號:938551
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