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基于局部接觸的水潤滑艉軸承流固耦合研究

發(fā)布時間:2017-07-18 00:01

  本文關(guān)鍵詞:基于局部接觸的水潤滑艉軸承流固耦合研究


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【摘要】:水潤滑艉軸承由于具有結(jié)構(gòu)簡單、防污染、高減振和抗沖擊等顯著優(yōu)點,在船舶推進系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。但是,由于螺旋槳重力的懸臂作用,船舶艉軸會出現(xiàn)一定的彎曲,艉軸與艉軸承發(fā)生局部接觸,產(chǎn)生潤滑冷卻不良、溫度升高等效應(yīng),從而導(dǎo)致軸承損傷事故發(fā)生。 為了改善艉軸與艉軸承的局部接觸狀況及潤滑性能,文中以水潤滑艉軸承為研究對象,,在軸承內(nèi)表面引入規(guī)則微凸體織構(gòu),并利用Adina有限元方法,建立具有規(guī)則微凸體的水潤滑艉軸承流固耦合模型,重點研究運行工況、規(guī)則微凸體結(jié)構(gòu)參數(shù)及布置形式對水潤滑軸承的局部接觸狀況及潤滑性能的影響規(guī)律。研究工作及結(jié)論如下: (1)運行工況的影響。提高艉軸轉(zhuǎn)速與進水速度,可提高水膜壓力及水膜支撐力,減少軸承的接觸力,使軸下沉位移減少,有利于改善水潤滑艉軸承的局部接觸狀況和潤滑性能;增大軸承比壓會導(dǎo)致軸承上承受的接觸力,以及最大有效應(yīng)力與最大變形量增大。但由于微凸體彈性變形作用,特別是在大比壓情況下,可在一定程度上減小水膜厚度,提高水膜的承載能力。 (2)結(jié)構(gòu)參數(shù)影響。微凸體的高度和半徑的變化會改變水膜壓力分布及支撐力大小,從而改變水潤滑軸承的局部接觸狀況及潤滑性能。研究發(fā)現(xiàn),在具有微凸體的水潤滑艉軸承中,隨著微凸體半徑增大或高度減小,水膜壓力及支撐力均會增加,軸承承擔的總接觸力及軸承應(yīng)力、變形均相應(yīng)降低,軸下沉位移減小。 (3)布置形式的影響。微凸體軸向間距和周向夾角的變化,對水膜壓力和支撐力產(chǎn)生一定的影響。研究發(fā)現(xiàn),只有當微凸體軸向間距小于其臨界值l,或者周向間距大于其臨界值α時,水膜才能產(chǎn)生一定的流體動壓支撐力,才有利于改善軸承局部接觸狀況,提高軸承的潤滑性能。且研究表明,沿轉(zhuǎn)速方向的微凸體不等間距布置形式中,密度遞增的微凸體布置形式產(chǎn)生的水膜壓力及支撐力最大,此時軸承承擔的總接觸力最小。
【關(guān)鍵詞】:局部接觸 規(guī)則微凸體 水潤滑艉軸承 流固耦合 ADINA
【學位授予單位】:武漢理工大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2014
【分類號】:U664.21
【目錄】:
  • 摘要3-4
  • Abstract4-8
  • 第1章 緒論8-17
  • 1.1 論文背景及研究意義8
  • 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀8-14
  • 1.2.1 接觸分析現(xiàn)狀9-10
  • 1.2.2 流固耦合研究現(xiàn)狀10-11
  • 1.2.3 表面織構(gòu)研究工作進展11-12
  • 1.2.4 表面織構(gòu)制備12-14
  • 1.2.5 研究的不足14
  • 1.3 主要研究內(nèi)容及技術(shù)路線14-16
  • 1.3.1 主要研究內(nèi)容14-15
  • 1.3.2 關(guān)鍵技術(shù)路線15-16
  • 1.4 小結(jié)16-17
  • 第2章 基于微凸體局部接觸的水潤滑軸承 FSI 模型17-29
  • 2.1 理論基礎(chǔ)17-22
  • 2.1.1 ADINA 軟件簡介17-18
  • 2.1.2 接觸理論基礎(chǔ)18-19
  • 2.1.3 流固耦合理論基礎(chǔ)19-21
  • 2.1.4 流固耦合數(shù)學模型21-22
  • 2.2 基于局部接觸的水潤滑軸承 FSI 模型22-28
  • 2.2.1 水潤滑艉軸承物性參數(shù)和結(jié)構(gòu)22-25
  • 2.2.2 網(wǎng)格劃分25-27
  • 2.2.3 邊界條件假設(shè)27-28
  • 2.2.4 載荷施加28
  • 2.3 小結(jié)28-29
  • 第3章 基于局部接觸的水潤滑艉軸承性能研究29-44
  • 3.1 性能分析29-34
  • 3.1.1 局部接觸狀況研究29-30
  • 3.1.2 潤滑性能研究30-33
  • 3.1.3 水膜的支撐效應(yīng)33-34
  • 3.2 運行工況對軸承性能的影響34-43
  • 3.2.1 艉軸轉(zhuǎn)速34-36
  • 3.2.2 艉軸承比壓36-39
  • 3.2.3 進水速度39-43
  • 3.3 小結(jié)43-44
  • 第4章 規(guī)則微凸體結(jié)構(gòu)及布置形式優(yōu)化研究44-60
  • 4.1 結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化研究45-50
  • 4.1.1 微凸體高度45-47
  • 4.1.2 微凸體半徑47-50
  • 4.2 微凸體等間距布置形式50-56
  • 4.2.1 微凸體軸向間距50-53
  • 4.2.2 微凸體周向夾角53-56
  • 4.3 微凸體特殊布置形式56-57
  • 4.4 小結(jié)57-60
  • 第5章 結(jié)論與展望60-62
  • 5.1 結(jié)論60-61
  • 5.2 創(chuàng)新點61
  • 5.3 展望61-62
  • 致謝62-63
  • 參考文獻63-67
  • 攻讀碩士學位期間發(fā)表的論文和參加的科研項目67

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前6條

1 林子光;張江亭;楊永強;;激光表面微精處理的摩擦學效應(yīng)[J];表面工程;1991年04期

2 杜海濤;曲寧松;李寒松;錢雙慶;;電解轉(zhuǎn)印法加工凹坑陣列結(jié)構(gòu)試驗研究[J];機械工程學報;2010年03期

3 尹必峰;盧振濤;劉勝吉;符永宏;王勻;;缸套表面織構(gòu)潤滑性能理論及試驗研究[J];機械工程學報;2012年21期

4 俞強,郭全麗;潛器軸系校中計算研究[J];船海工程;2003年06期

5 荀振宇;孫長江;沈紅宇;魏穎春;;船舶艉軸承接觸壓力分布及其影響因素研究[J];船海工程;2010年03期

6 張云電,趙峰,黃文劍;摩擦副工作表面微坑超聲加工方法的研究[J];中國機械工程;2004年14期

中國博士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 張志明;規(guī)則微凸體表面有向摩擦建模及應(yīng)用研究[D];華東理工大學;2012年



本文編號:555157

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