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液態(tài)金屬老化的固固界面接觸熱阻研究

發(fā)布時間:2021-06-23 04:44
  隨著航運業(yè)的迅猛發(fā)展,船舶自動化、電氣化程度不斷加深,使得船上的電氣設(shè)備,大功率照明設(shè)備,動力設(shè)備的功率越來越高,熱流密度越來越大,有效熱管理的壓力就變得越來越大,而界面熱阻的存在是電子元器件熱量散失的主要瓶頸。在船舶余熱回收方面,船舶熱電轉(zhuǎn)換裝置迅速發(fā)展,熱電轉(zhuǎn)換裝置的整體效率也與界面?zhèn)鳠嵯⑾⑾嚓P(guān)。因此,強化界面?zhèn)鳠釋μ岣叽氨姸嘞到y(tǒng)的可靠性穩(wěn)定性及工作效率具有至關(guān)重要的作用。本文圍繞液態(tài)金屬作為熱界面材料,測量了其在初始狀態(tài)及老化后的導(dǎo)熱系數(shù)和界面熱阻;研究了接觸面粗糙度對試樣界面接觸熱阻的影響;建立了液態(tài)金屬與固體表面之間界面熱阻隨老化時間變化的預(yù)測模型。.界面接觸熱阻與液態(tài)金屬老化關(guān)系實驗中,選用了液態(tài)金屬Ga625In21.5Sn16及摻銅粉液態(tài)金屬Ga625In21.5Sn16作為熱界面材料進行實驗研究。實驗結(jié)果顯示:在初始狀態(tài)下,液態(tài)金屬的導(dǎo)熱系數(shù)為37.707W/(m,K),摻7.5%銅粉的液態(tài)金屬導(dǎo)熱系數(shù)為38.774W/(m·K)。經(jīng)老化后最終穩(wěn)定的液態(tài)金屬導(dǎo)熱系數(shù)為22 W/(m ·K),摻7.5%銅粉的液態(tài)金屬導(dǎo)熱系數(shù)為9 W/(m ·K)。表面粗糙度對LMA老... 

【文章來源】:大連海事大學(xué)遼寧省 211工程院校

【文章頁數(shù)】:70 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【部分圖文】:

液態(tài)金屬老化的固固界面接觸熱阻研究


圖1.1接觸熱阻圖示??Fig.?1.1?Schematic?of?thermal?contact?resistance??2??

摻銅,液態(tài)金屬,銅表面,三層結(jié)構(gòu)


圖2.2摻銅粉液態(tài)金屬的制備過程??Fig.2.2?Preparation?process?of?Copper-doped?liquid?metal??摻銅粉液態(tài)金屬的制備過程如圖2.2所示,首先將直徑為7-9^m的銅顆粒與??液態(tài)金屬按比例加入到容器內(nèi),然后用磁力攪拌器攪拌一小時使兩者混合充分。??最后開啟真空泵使夸器內(nèi)部壓力維持在IPa左右進行驅(qū)氣處理。利用上述方法制??備出銅顆粒質(zhì)量分數(shù)分別為2.5wt%,5.0wt%,?7.5wt%,?lO.Owt%,?12.5wt%的摻??銅粉液態(tài)金屬。??2.?2.?3?Gu-LMA-Gu三層結(jié)構(gòu)試樣制備??Cu-LMA-Cu三層結(jié)構(gòu)試樣的制備過程如圖2.3所示,首先將液態(tài)金屬滴在??銅表面上,如圖(a)所示,此時可以明顯發(fā)現(xiàn)液態(tài)金屬并不潤濕銅表面。然后??12??

示意圖,內(nèi)部結(jié)構(gòu),示意圖,紅外檢測器


?的測量試樣的導(dǎo)熱性能,實驗中測試的溫度選擇為70°C。??激光導(dǎo)熱儀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2.4所示,激光源、試樣和紅外檢測器的布置位??置如圖所示。在測試過程中,位于儀器下部的激光源會發(fā)射出強激光脈沖,經(jīng)與??水平面成45°平面鏡的反射照射試樣的下表面。由于試樣的表面均勻地噴涂上??石墨,所以激光脈沖的能量會被試樣全部吸收,并作為熱端將能量以一維熱傳導(dǎo)??方式向冷端(上表面)傳播。使用紅外檢測器連續(xù)測量試樣上表面中心部位的溫??升情況,得到如下圖2.5所示的溫度(檢測信號)升高與時間關(guān)系的曲線。??[Hi??—4-?Detector??L?1??-Furriace??網(wǎng)——_??_?III?JMf?—???Furnace?hots???/f?ft??/?/?||?HO

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博士論文
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本文編號:3244258

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