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大規(guī)格電鐓成形過程解析及端面凹陷改善方法

發(fā)布時間:2021-02-02 17:21
  本文主要針對超大規(guī)格氣閥在電鐓成形過程中的蒜頭端面凹陷問題,提出設計新型曲面接觸式凹型砧子的方法以降低蒜頭端面下沉深度,為實際電鐓生產(chǎn)中獲得較好的電鐓成形形狀提供方法依據(jù)。在MSC.Marc分析平臺構(gòu)建電鐓有限元模型進行電鐓模擬分析,根據(jù)有限元模擬電鐓成形過程,針對性采用曲面接觸式凹型砧子對電鐓成形過程中的端面凹陷進行改善,分析凹型砧子對電鐓成形過程中的蒜頭端面下沉深度、蒜頭直徑、電鐓溫度的影響,發(fā)現(xiàn)新型曲面接觸式凹型砧子能有效降低蒜頭端面凹陷程度和改善電鐓聚料形狀。 

【文章來源】:內(nèi)燃機與配件. 2020,(12)

【文章頁數(shù)】:4 頁

【部分圖文】:

大規(guī)格電鐓成形過程解析及端面凹陷改善方法


電鐓工藝工作原理示意圖

平面圖,砧子,成形,蒜頭


為突出曲面接觸式凹型砧子對電鐓端面凹陷的改善效果,在電鐓過程中,保證凹型砧子和平面型砧子的電鐓模型、端面倒角尺寸、頂鐓力、電流、聚料長度等工藝參數(shù)完全一致。如圖3(a)所示,在t=725s時,采用凹型砧子的電鐓模擬心部最高溫度為1121℃,電鐓蒜頭直徑為174.52mm,下沉深度僅為3.0mm。隨著電鐓的進行,頂鐓力和溫度逐漸升高,電鐓蒜頭直徑也逐漸變大。如圖3(b)所示,在t=950s時,采用凹型砧子的電鐓模擬心部最高溫度為1129℃,電鐓蒜頭直徑為200.08mm,下沉深度為3.0mm。對比725s和950s時刻的電鐓成形情況,可以發(fā)現(xiàn):隨著溫度的升高和頂鐓力的增大,電鐓蒜頭直徑變大,而下沉深度保持不變。圖3 采用凹型砧子的電鐓成形形狀

砧子,成形,形狀,平面


圖2 采用平面型砧子的電鐓成形形狀對比原始平面型砧子和新型凹型砧子的電鐓模擬過程可以發(fā)現(xiàn):相同時刻,兩種砧子的電鐓模擬溫度相差不大;采用凹型砧子的電鐓蒜頭端面下沉深度比平面型砧子的小很多。

【參考文獻】:
期刊論文
[1]鍛壓模具模腔的排氣孔設計[J]. 錢進浩,胡亞民.  金屬加工(熱加工). 2017(17)
[2]電鐓成形過程電熱力耦合有限元模擬若干關(guān)鍵技術(shù)的處理[J]. 章爭榮,孫友松,鄺衛(wèi)華,肖小亭,章爭榮.  塑性工程學報. 2003(03)
[3]國內(nèi)外電熱鐓粗工藝的發(fā)展[J]. 胡亞民,鄭恒杰.  模具技術(shù). 1989(03)

碩士論文
[1]鎳基超合金氣閥坯電鐓成形勻細晶調(diào)控方法及工藝參數(shù)優(yōu)化[D]. 潘佳.重慶大學 2017
[2]鎳基超合金動態(tài)再結(jié)晶與晶粒生長模型構(gòu)建及其應用[D]. 詹宗楊.重慶大學 2017



本文編號:3015079

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