自從2008年世界金融危機以來,世界宏觀經(jīng)濟持續(xù)疲軟,航運市場需求嚴重過剩。面對需求的減少,作為其上游的造船行業(yè)也受到了極大地沖擊,并且有繼續(xù)惡化的趨勢。在此危機的影響下,已經(jīng)有超過百分之五十的中國造船廠破產(chǎn)重組,位于山東煙臺的D造船廠同樣面臨著訂單嚴重下滑,訂單價格下降,開工量不足等嚴重問題。面對全球市場越來越激烈的競爭,D船廠開源節(jié)流,一面加強營銷力度,利用自身的優(yōu)勢,尋找新的訂單,低價格甚至虧本接單;另一方面,加強內(nèi)部管理,向管理要效益,整合各種內(nèi)部資源,多管齊下,在降低采購成本、勞動力成本、處理多余固定資產(chǎn)、縮減管理費用等方面取得了一定的降本增效成果。同時,作為勞動密集型的傳統(tǒng)制造業(yè),提高競爭力的核心因素在于勞動生產(chǎn)率的提高。在現(xiàn)代造船模式下,船舶舾裝特別是先行舾裝效率的提高對于造船整體效率的提高有著至關重要的作用。本文基于精益生產(chǎn)的徹底消除浪費的思想,通過先進的管理及技術分析工具,在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,對造成D船廠先行舾裝生產(chǎn)效率低下的原因進行分析,構建問題樹,找出其中最關鍵的幾大問題點,做成課題計劃。通過充分查閱公司課題相關的的檔案資料,利用精益生產(chǎn)理論的各種工具方法,對生產(chǎn)計劃、工時管理、日日派工管理、協(xié)作管理等方面進行詳細了解,并進行充分的分析并給出解決方案予以實施。方案實施過程中,對每日、每周、每月的數(shù)據(jù)進行分階段統(tǒng)計,并進行數(shù)據(jù)驗證及分析,最終形成問題的解決方案并在生產(chǎn)中推廣應用。通過本文內(nèi)容的實施,D船廠先行舾裝的生產(chǎn)效率對比課題開始前大幅提高了約百分之三十,該項目的成功大大增強了全公司上下對于開展精益生產(chǎn)的認同。該方法隨后應用于公司其他部門,將帶動公司整體生產(chǎn)效率的改善,從而大幅提高公司的市場競爭力。
【學位單位】：山東大學
【學位級別】：碩士
【學位年份】：2018
【中圖分類】：F426.474
【部分圖文】：

Ｈ．?４２７２（?１３１ＯＯＴＥＵ）集裝箱船的物量數(shù)據(jù)及工時數(shù)據(jù)，我們發(fā)現(xiàn)先行階段舾裝品安??裝率已經(jīng)達到９３％，后行舾裝安裝率為７％；先行舾裝工時占到總舾裝工時的７８％，??后行舾裝工時占比為２２％，如上圖３－１。因此，提高先行舾裝的生產(chǎn)效率對于舾裝??部門整體生產(chǎn)效率以及全公司生產(chǎn)效率的提高有著至關重要的作用。我們選取先??行舾裝生產(chǎn)效率提高作為課題進行推進，將推進先行舾裝生產(chǎn)效率的提高作為試??１５??

選取五名常勤成員以及四名非常勤成員構成了研究推進小組。希望通過全公司所??有相關部門的共同參與，共同探討，來達成目標，以期獲得項目的成功。本研宄??推進組織圖如下圖３－２：??常勤ＭＥＭＢＥＲ?非常勤ＭＥＭＢＥＲ＾??＿?ｆｌ西裝部?劉正道課長?資材部?一??設計部?金龍浩ｉ果長?一￣￣￣￣＿＿＿??資材ｉｐ?王友斌代理?ｉ?設計＃??生產(chǎn)計一―?＼?品質(zhì)管理￥?｜?姜濤代理??組立１部?姚林忠代理??圖３－２推進組織圖??１６??

３．２先行舾裝流程分析及重點因素選取??３．２．１先行舾裝流程圖??首先，根據(jù)目前的工作流程，作出先行舾裝的流程圖，如下圖３－３。首先由生??產(chǎn)計劃部樹立全公司的基準計劃，包含先行舾裝的日程、目標工時上傳等，基準??計劃每兩個月更新１次。舾裝作業(yè)由舾裝部實施，舾裝部每個月根據(jù)基準計劃作??成月間實行計劃，實行計劃每月更新一次。每周部門計劃擔當者作成周間計劃，??班長接收后作成各個班的周間作業(yè)計劃，同時作成每個分段作業(yè)的標準作業(yè)順序??圖。每日，班長提前確認圖紙信息及資材情報，作成日日作業(yè)計劃，并對班員進??行作業(yè)指示，第二天將前？？天的作業(yè)實績錄入ＥＲＰ系統(tǒng)。設計部對圖紙及資材情??報提前進行確認，資材部最終確認資材入庫情況。??１８?隔月ｒ—每月＿?ｊ毎周ｉ?毎曰?—??生產(chǎn)計ｆｌＳＷ??劃部?Ｌ．準Ｊ??——■＾ｂｓ不ａ：ｍ?對數(shù)不疋確組立計駕遲鏟發(fā)出??ｆ月間計劃１?ｆ周間佧劃１??１樹立１樹立?計鬅樹立??￣Ｉ?＿?蝸過大??＇＾?＇?著賽不丨絲樸１１?．?ｆ?ｗｄ?．?ｆ日日減Ｆ故神心於？＇??舾裝部?樹立?１作腦備ｈｉ指示好賽眾不足蒙??￣?曾瘸體系不足??Ｖｍ＼?＾??不足工??????ｉ－一一最作纛垮極??圖３－３先行舾裝流程圖??通過對先行舾裝作業(yè)流程圖進行分析
【參考文獻】

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本文編號：2841045