發(fā)布時(shí)間：2024-12-11 00:17

　　7075鋁合金具有較高的比強(qiáng)度、比剛度以及密度小等優(yōu)越性能,因此,被廣泛應(yīng)用于航空航天以及軍事等領(lǐng)域。然而,在鋁合金凝固過程中,容易形成偏析的粗大第二相。粗大第二相會減小合金的強(qiáng)度和硬度,從而大大限制其應(yīng)用。而通過后續(xù)的熱處理以及在合金中添加增強(qiáng)顆�？梢源蟠筇岣吆辖鸬木C合力學(xué)性能。熱處理通過影響合金中粗大第二相的含量、形貌以及分布,從而改善合金的綜合力學(xué)性能。而顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料主要通過增強(qiáng)顆粒的加入產(chǎn)生大量位錯(cuò)來強(qiáng)化合金力學(xué)性能。但顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料在提高其抗拉強(qiáng)度、極限屈服強(qiáng)度和彈性模量的同時(shí),卻大大降低其塑性,不利于合金的二次塑性加工。半固態(tài)成形技術(shù)的出現(xiàn),很好的解決這一問題,為鋁基復(fù)合材料的應(yīng)用提供更廣闊的空間。本文采用掃描電鏡（SEM）、能譜分析（EDS）、差示掃描量熱分析（DSC）、以及硬度和拉伸測試,研究了固溶處理對7075鋁合金的第二相演變和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,Mg（Zn,Cu,Al）₂相隨著固溶溫度和時(shí)間的增加逐漸溶進(jìn)基體中,而Al7Cu2Fe相由于熔點(diǎn)高導(dǎo)致它的尺寸和形貌沒有發(fā)生變化。當(dāng)固溶溫度和時(shí)間繼續(xù)增加,則會出現(xiàn)粗大的黑色Mg2S...

【文章頁數(shù)】：74 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第1章 緒論
    1.1 引言
    1.2 顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備
    1.3 鋁合金及其復(fù)合材料的熱處理
        1.3.1 固溶處理
        1.3.2 時(shí)效處理
        1.3.3 退火處理
        1.3.4 Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金熱處理研究現(xiàn)狀
        1.3.5 顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的熱處理研究現(xiàn)狀
    1.4 半固態(tài)成形技術(shù)
        1.4.1 半固態(tài)成形方法
        1.4.2 半固態(tài)漿料的制備方法
        1.4.3 半固態(tài)壓縮微觀組織的演變
    1.5 本課題研究目的及意義
    1.6 本課題主要研究內(nèi)容
第2章 固溶處理對7075鋁合金的第二相演變和力學(xué)性能的影響
    2.1 引言
    2.2 實(shí)驗(yàn)
        2.2.1 實(shí)驗(yàn)材料
        2.2.2 實(shí)驗(yàn)方法
    2.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
        2.3.1 7075鋁合金的顯微組織
        2.3.2 固溶處理對顯微組織的影響
        2.3.3 固溶處理對力學(xué)性能的影響
    2.4 本章小結(jié)
第3章 T6對超聲振動(dòng)制備Al₂O_3np/7075 鋁基復(fù)合材料的組織和硬度的影響
    3.1 引言
    3.2 實(shí)驗(yàn)
        3.2.1 實(shí)驗(yàn)材料的制備
        3.2.2 實(shí)驗(yàn)方法
    3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
        3.3.1 復(fù)合材料的鑄態(tài)組織
        3.3.2 固溶處理對復(fù)合材料顯微組織的影響
        3.3.3 時(shí)效處理對復(fù)合材料顯微組織的影響
        3.3.4 熱處理對復(fù)合材料硬度的影響
        3.3.5 復(fù)合材料強(qiáng)化機(jī)制
        3.3.6 時(shí)效強(qiáng)化機(jī)制
    3.4 本章小結(jié)
第4章 半固態(tài)Al₂O_3np/7075 鋁基復(fù)合材料在高固相率下的壓縮變形行為
    4.1 引言
    4.2 實(shí)驗(yàn)
    4.3 結(jié)果與討論
        4.3.1 變形溫度對半固態(tài)復(fù)合材料的壓縮變形行為的影響
        4.3.2 應(yīng)變速率對半固態(tài)復(fù)合材料的壓縮變形行為的影響
        4.3.3 增強(qiáng)相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對半固態(tài)復(fù)合材料的壓縮變形行為的影響
        4.3.4 增強(qiáng)相粒徑對半固態(tài)復(fù)合材料的壓縮變形行為的影響
        4.3.5 半固態(tài)壓縮前后的顯微組織
        4.3.6 壓縮變形機(jī)制
    4.4 本章小結(jié)
第5章 結(jié)論與展望
    5.1 結(jié)論
    5.2 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間的研究成果



本文編號：4015881