隨著纖維素溶解技術(shù)的發(fā)展,以纖維素為主體制備材料已成為可能。通過各種技術(shù)和方法,來降低成本,改善材料的固有缺點(diǎn),提高其性能,賦予材料以新的功能性,增加其產(chǎn)品附加值等已成為纖維素基材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。本課題以堿/尿/水體系為溶劑制備的再生纖維素多孔膜為基體,采用熱固化技術(shù),分別制備了再生纖維素/環(huán)氧大豆油復(fù)合膜和再生纖維素/雙酚A型環(huán)氧樹脂/環(huán)氧大豆油復(fù)合膜,并對復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)及性能進(jìn)行研究。研究內(nèi)容主要包括以下兩部分:1、再生纖維素/環(huán)氧大豆油復(fù)合膜的制備及性能研究采用氫氧化鋰/尿素/水體系溶解棉短纖,制備得到再生纖維素多孔膜,隨后將溶劑交換后的再生纖維素膜浸入到含有環(huán)氧大豆油的前驅(qū)體溶液中,而后采用熱固化工藝,得到了纖維素/環(huán)氧大豆油復(fù)合膜,考察了環(huán)氧大豆油的環(huán)氧當(dāng)量和固化劑順丁烯二酸酐的酸酐當(dāng)量間的不同比例以及環(huán)氧大豆油含量對復(fù)合膜結(jié)構(gòu)與性能的影響。通過紅外、X-射線衍射、差示掃描量熱法、熱失重、掃描電鏡、紫外、水接觸角、吸濕性以及機(jī)械性能測試等表征方法研究了復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)與性能。結(jié)果表明,纖維素參與了環(huán)氧大豆油的固化反應(yīng),并促進(jìn)了環(huán)氧大豆油的固化,同時(shí)纖維素的結(jié)晶結(jié)構(gòu)受到破壞;環(huán)氧大豆...

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學(xué)位級別】：碩士

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圖1-2纖維素/殼聚糖/Fe3O4微球的制備及固定化酶催化葡萄糖氧化示意圖

生復(fù)合四氧化三鐵（Fe3O4）制備了三相組分的復(fù)合材料，附在球形四氧化三鐵（Fe3O4）表面，微球直徑為10um左葡萄糖氧化酶，如圖1-2所示為纖維素/殼聚糖/Fe3O4微球的氧化示意圖，固定化的酶相比未固定的酶具有更廣泛的pH提高了酶的轉(zhuǎn)化速率及活性周期。

圖1-3纖維素/聚氨酯/芐基淀粉復(fù)合膜界面TEM圖

1-3纖維素/聚氨酯/芐基淀粉復(fù)合膜界面TEM圖-3TEMimageofthecrosssectionforthecompositef和樹脂復(fù)合制備的復(fù)合材料除了可以提高纖良好的機(jī)械性能。早期纖維素和樹脂的復(fù)合素用作增強(qiáng)相來增強(qiáng)樹脂，現(xiàn)在將纖維素作

圖1-4纖維素/環(huán)氧樹脂復(fù)合膜數(shù)碼照片圖

圖1-4纖維素/環(huán)氧樹脂復(fù)合膜數(shù)碼照片圖[52]-4Digitalphotosofcelluloseandepoxyresincompositef架復(fù)合導(dǎo)電材料聚苯胺、聚吡咯、石墨烯等制備應(yīng)用范圍，Mo等[53]將苯胺經(jīng)過原位氧化聚合方

圖1-5雙親性導(dǎo)電納米復(fù)合膜的制備過程

合材料結(jié)構(gòu)與性能的影響，在最佳優(yōu)化條件下，當(dāng)電流密度為0.1-0.5A/g時(shí)，復(fù)合膜的比電容可達(dá)到120-160F/g，可以用作電極材料。Tang等[55]基于細(xì)菌纖維素為模板制備了雙親性柔性聚吡咯納米復(fù)合膜，實(shí)驗(yàn)機(jī)理為原位合成的聚吡咯沿著細(xì)菌纖維素模板沉積在細(xì)菌纖維素....

本文編號：4012897