通過擠出成型制備麥秸/聚乳酸(PLA)復合材料,采用熔融沉積成型制備標準試件,研究層高對打印時間、密度、彎曲強度、沖擊強度、動態(tài)力學性能、表面粗糙度、吸水率、表面形貌的影響。結果表明,層高的增加可以降低試件的打印時間、密度、彎曲強度、沖擊強度;在層高從0.2 mm增加到0.7 mm時,打印時間、密度、彎曲強度、沖擊強度分別下降70.65%、10.26%、42.01%、44.27%。隨著層高的增加,試件的儲能模量、玻璃化轉變溫度及對應處的損耗模量下降;在層高從0.2 mm變?yōu)?.7 mm時,-20℃下的儲能模量下降26.01%,玻璃化轉變溫度從63.4℃下降為62.3℃,玻璃化轉變溫度處對應的損耗模量降低27.55%。表面粗糙度隨著層高的增加而增加,即精度降低。層高的增加使試件的冷水24 h吸水率與沸水2 h吸水率增加,在層高從0.2 mm提高到0.7 mm時,它們分別增加了52.95%、562.26%。掃描電子顯微鏡分析結果表明,層高的增加使試件的層數(shù)降低,相鄰"網(wǎng)線"之間的孔隙增大,不利于試件內部的結合。

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【文章目錄】：
1 實驗部分
    1.1 原料
    1.2 儀器與設備
    1.3 樣品制備
    1.4 測試與表征
2 結果與討論
    2.1 層高對復合材料打印時間、密度的影響
    2.2 層高對復合材料力學性能的影響
    2.3 層高對復合材料動態(tài)力學性能的影響
    2.4 層高對復合材料表面粗糙度的影響
    2.5 層高對復合材料吸水率的影響
    2.6 層高對復合材料微觀形貌的影響
3 結論



本文編號：4012400