通過擠出成型制備麥秸/聚乳酸(PLA)復(fù)合材料,采用熔融沉積成型制備標(biāo)準(zhǔn)試件,研究層高對(duì)打印時(shí)間、密度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、動(dòng)態(tài)力學(xué)性能、表面粗糙度、吸水率、表面形貌的影響。結(jié)果表明,層高的增加可以降低試件的打印時(shí)間、密度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度;在層高從0.2 mm增加到0.7 mm時(shí),打印時(shí)間、密度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度分別下降70.65%、10.26%、42.01%、44.27%。隨著層高的增加,試件的儲(chǔ)能模量、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度及對(duì)應(yīng)處的損耗模量下降;在層高從0.2 mm變?yōu)?.7 mm時(shí),-20℃下的儲(chǔ)能模量下降26.01%,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度從63.4℃下降為62.3℃,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度處對(duì)應(yīng)的損耗模量降低27.55%。表面粗糙度隨著層高的增加而增加,即精度降低。層高的增加使試件的冷水24 h吸水率與沸水2 h吸水率增加,在層高從0.2 mm提高到0.7 mm時(shí),它們分別增加了52.95%、562.26%。掃描電子顯微鏡分析結(jié)果表明,層高的增加使試件的層數(shù)降低,相鄰"網(wǎng)線"之間的孔隙增大,不利于試件內(nèi)部的結(jié)合。

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【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)部分
    1.1 原料
    1.2 儀器與設(shè)備
    1.3 樣品制備
    1.4 測(cè)試與表征
2 結(jié)果與討論
    2.1 層高對(duì)復(fù)合材料打印時(shí)間、密度的影響
    2.2 層高對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
    2.3 層高對(duì)復(fù)合材料動(dòng)態(tài)力學(xué)性能的影響
    2.4 層高對(duì)復(fù)合材料表面粗糙度的影響
    2.5 層高對(duì)復(fù)合材料吸水率的影響
    2.6 層高對(duì)復(fù)合材料微觀形貌的影響
3 結(jié)論



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