采用共注射成型和共燒結工藝,制備了耐熱鋼/軟磁不銹鋼功能復合材料。利用熱膨脹儀對不同粉末裝載量的12CrMoV耐熱鋼、KM-31軟磁不銹鋼進行燒結收縮和收縮速率測試;利用電子萬能試驗機、掃描電鏡、金相顯微鏡分別對耐熱鋼/軟磁不銹鋼共燒結界面進行抗拉強度、拉伸斷口、孔隙分布、金相組織進行測試,結果表明,通過調整粉末裝載量,可以有效降低耐熱鋼與軟磁不銹鋼之間的燒結收縮率之間的差異,提高2種材料的共燒結匹配度,從而提高共燒結界面結合強度;67%(體積分數(shù))耐熱鋼/57%(體積分數(shù))軟磁不銹鋼共燒結試樣抗拉強度最高,可以達到309.7MPa;12CrMoV耐熱鋼/軟磁不銹鋼共燒結界面相容性良好,界面過渡組織為珠光體和奧氏體混合相。

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【部分圖文】：

圖２不同組份材料熱膨脹曲線Ｆｉｇ２Ｔｈｅｒｍａｌｅｘｐａｎｓｉｏｎｃｕｒｖｅｓｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｃｏｍｐｏｓｉ－

與討論２．１共注射粉末喂料的制備研究圖１為不同粉末裝載量注射生坯表面ＳＥＭ圖。由圖１可以看出，隨著粉末裝載量的增加，生坯表面粘結劑的量越來越少。粉末裝載量為５５％時，１２ＣｒＭｏＶ與ＫＭ３１軟磁不銹鋼粉末注射坯表面形貌基本相同，粉末基本全部被粘結劑包裹，粉末之間的縫隙全部被粘結劑....

圖４不同組份材料熱膨脹速率曲線Ｆｉｇ４Ｔｈｅｒｍａｌｅｘｐａｎｓｉｏｎｒａｔｅｓｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｃｏｍｐｏｓｉ－

圖３不同組份材料熱膨脹差值曲線Ｆｉｇ３Ｔｈｅｒｍａｌｅｘｐａｎｓｉｏｎｍｉｓｍａｔｃｈｅｓｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｍａｔｅｒｉａｌｓ圖４為不同組份預燒坯熱膨脹速率曲線。由圖４可以看出，１２ＣｒＭｏＶ與ＫＭ３１的燒結快速收縮溫度區(qū)間不同，１２ＣｒＭｏＶ耐熱鋼在１....

圖５不同組份材料熱膨脹速率差Ｆｉｇ５Ｔｈｅｒｍａｌｅｘｐａｎｓｉｏｎｒａｔｅｍｉｓｍａｔｃｈｅｓｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｍａｔｅｒｉａｌｓ

２ＣｒＭｏＶ與ＫＭ３１的燒結快速收縮溫度區(qū)間不同，１２ＣｒＭｏＶ耐熱鋼在１０５０～１１００℃之間就開始快速收縮，收縮速率達到最大值；而ＫＭ３１不銹鋼的燒結收縮速率隨著燒結溫度的升高，逐漸增加，直至１３４０℃燒結完成，收縮速率還在增加，這說明ＫＭ３１不銹鋼的燒結快速收縮溫度區(qū)間遠高....

圖６６２％（體積分數(shù)）１２ＣｒＭｏＶ／５７％（體積分數(shù)）ＫＭ３１共燒結孔隙分布和界面組織Ｆｉｇ６Ｐｏｒｅｍｏｒｐｈｏｌｏｇｉｅｓａｎｄｉｎｔｅｒｆａｃｅｍｅｔａｌｌｏｇｒａｐｈｏｆ６２ｖｏｌ％１２ＣｒＭｏＶ／５７ｖｏｌ％ＫＭ３１ｃｏ－ｓｉｎｔｅｒｅｄ

１不銹鋼材料燒結收縮率和收縮速率的不匹配對１２ＣｒＭｏＶ／ＫＭ３１共燒結（以下都簡稱Ａ／Ｂ共燒結）界面的影響，選擇６２％（體積分數(shù)）Ａ／５７％（體積分數(shù)）Ｂ共燒結試樣界面為研究對象，因為５７％Ａ（體積分數(shù)）／５７％（體積分數(shù)）Ｂ共燒結試樣界面存在裂紋，不方便進行觀察；選擇６２％（....

本文編號：3926760