C f /Ni 3 Si和C f /Al 2 O 3 -Ni 3 Si復(fù)合材料的高溫抗氧化性能研究
發(fā)布時間:2024-03-12 05:32
Ni3Si金屬間化合物具有優(yōu)異的高溫力學(xué)性能,良好的抗氧化和抗腐蝕性能以及反常的溫度/強度效應(yīng)(R特性),是一類極具發(fā)展?jié)摿Φ男滦透邷亟Y(jié)構(gòu)材料。但由于Ni3Si嚴重的室溫脆性從而在很大程度上制約其實用性。因此,本文通過引入不同表面修飾的短碳纖維來改善其室溫脆性。針對短碳纖維增韌的Cf/Ni3Si和Cf/Al2O3-Ni3Si基復(fù)合材料,研究其在空氣介質(zhì)中的高溫氧化行為,分析其氧化機理,這對于碳纖維增韌的Ni3Si基復(fù)合材料在高溫結(jié)構(gòu)方面的實際應(yīng)用具有重要的指導(dǎo)意義。采用熱壓燒結(jié)法制備了不同方法修飾的短碳纖維增韌的Cf/Ni3Si復(fù)合材料;采用溶膠凝膠法+SPS燒結(jié)法制備了Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料,研究這兩類材料在空氣介質(zhì)中的高溫氧化行為,借助SEM、...
【文章頁數(shù)】:69 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 課題研究背景及意義
1.2 Ni3Si金屬間化合物的研究現(xiàn)狀
1.2.1 Ni3Si的基本性質(zhì)
1.2.2 Ni3Si金屬間化合物的脆性分析
1.2.2.1 本征脆性
1.2.2.2 環(huán)境脆性
1.2.3 Ni3Si金屬間化合物的制備方法
1.2.3.1 燃燒合成法
1.2.3.2 機械合金化法
1.2.3.3 熔煉法
1.2.3.4 熱壓燒結(jié)和熱等靜壓法
1.2.4 Ni3Si金屬間化合物的強韌化方法
1.2.4.1 合金化
1.2.4.2 細晶強化
1.2.4.3 復(fù)合化
1.3 本課題的研究內(nèi)容
第二章 實驗材料及方法
2.1 實驗技術(shù)路線
2.2 實驗材料及儀器
2.2.1 實驗材料
2.2.2 實驗儀器
2.3 Cf/Ni3Si、Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料的制備與表征
2.3.1 AlOOH溶膠的制備
2.3.2 碳纖維的表面修飾
2.3.3 Ni3Si粉體材料的制備
2.3.4 Cf/Ni3Si、Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料的制備
2.3.4.1 熱壓燒結(jié)法制備Cf/Ni3Si復(fù)合材料
2.3.4.2 SPS燒結(jié)法制備Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料
2.3.5 Cf/Ni3Si、Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料的表征
2.3.5.1 物相分析
2.3.5.2 SEM觀察和EDS分析
2.3.5.3 相對密度測試
2.3.5.4 顯微硬度測試
2.4 高溫氧化實驗及抗氧化性能的表征
2.4.1 高溫氧化實驗的方法
2.4.2 高溫氧化實驗的內(nèi)容
2.4.3 高溫氧化實驗的表征
2.5 本章小結(jié)
第三章 碳纖維表面修飾方式對Cf/Ni3Si復(fù)合材料高溫氧化行為的影響
3.1 引言
3.2 實驗過程
3.2.1 實驗材料及設(shè)備
3.2.2 實驗方案
3.3 實驗結(jié)果與討論
3.3.1 Cf/Ni3Si復(fù)合材料的氧化動力學(xué)曲線
3.3.2 三種Cf/Ni3Si復(fù)合材料的氧化速率特征
3.3.3 表面修飾方法對Cf/Ni3Si復(fù)合材料高溫氧化產(chǎn)物的影響
3.3.4 表面修飾方法對Cf/Ni3Si復(fù)合材料高溫氧化產(chǎn)物形貌的影響
3.3.4.1 三種Cf/Ni3Si試樣在 800 ℃下氧化產(chǎn)物的SEM形貌及EDS能譜
3.3.4.2 Cf/Ni3Si在 1000 ℃下氧化產(chǎn)物的SEM形貌及EDS能譜
3.3.5 Cf/Ni3Si基復(fù)合材料氧化層截面的微觀形貌及結(jié)構(gòu)分析
3.3.5.1 三種Cf/Ni3Si材料在 800 ℃下氧化層截面的微觀形貌及結(jié)構(gòu)
3.3.5.2 三種Cf/Ni3Si材料在 1000 ℃下氧化層截面的微觀形貌及結(jié)構(gòu)
3.3.6 碳纖維表面鍍銅的Cf/Ni3Si氧化層截面的元素面分布圖
3.3.6.1 Cf鍍銅的Cf/Ni3Si在 800 ℃下氧化層截面的面分析譜圖
3.3.6.2 Cf鍍銅的Cf/Ni3Si在 1000 ℃下氧化層截面的面分析譜圖
3.3.7 碳纖維表面不同修飾的Cf/Ni3Si基復(fù)合材料高溫氧化機理分析
3.4 本章小結(jié)
第四章 Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料的制備及高溫抗氧化性能的研究
4.1 引言
4.2 實驗方法及過程
4.2.1 氧化鋁膠體的制備
4.2.2 Ni3Si復(fù)合粉體的制備
4.2.3 Ni-Si復(fù)合粉體及Ni3Si復(fù)合粉體的形貌
4.3 Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料的制備及表征
4.3.1 Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料的物相
4.3.2 Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料的微觀組織形貌
4.3.3 碳纖維含量對Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料致密度的影響
4.3.4 碳纖維含量對Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料顯微硬度的影響
4.4 碳纖維含量對Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料高溫抗氧化性能的影響
4.4.1 Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料在不同溫度下的氧化動力學(xué)曲線
4.4.2 Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料在不同溫度下的氧化產(chǎn)物
4.4.3 Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料高溫氧化產(chǎn)物的形貌
4.4.3.1 Cf/Al2O3-Ni3Si在 800 ℃下氧化產(chǎn)物的SEM形貌及EDS能譜
4.4.3.2 Cf/Al2O3-Ni3Si在 1000 ℃下氧化產(chǎn)物的SEM形貌及EDS能譜
4.4.4 Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料氧化層截面的微觀形貌及結(jié)構(gòu)分析
4.4.5 Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料高溫氧化機理分析
4.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
致謝
附錄A 攻讀學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄
本文編號:3926616
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【學(xué)位級別】:碩士
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摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 課題研究背景及意義
1.2 Ni3Si金屬間化合物的研究現(xiàn)狀
1.2.1 Ni3Si的基本性質(zhì)
1.2.2 Ni3Si金屬間化合物的脆性分析
1.2.2.1 本征脆性
1.2.2.2 環(huán)境脆性
1.2.3 Ni3Si金屬間化合物的制備方法
1.2.3.1 燃燒合成法
1.2.3.2 機械合金化法
1.2.3.3 熔煉法
1.2.3.4 熱壓燒結(jié)和熱等靜壓法
1.2.4 Ni3Si金屬間化合物的強韌化方法
1.2.4.1 合金化
1.2.4.2 細晶強化
1.2.4.3 復(fù)合化
1.3 本課題的研究內(nèi)容
第二章 實驗材料及方法
2.1 實驗技術(shù)路線
2.2 實驗材料及儀器
2.2.1 實驗材料
2.2.2 實驗儀器
2.3 Cf/Ni3Si、Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料的制備與表征
2.3.1 AlOOH溶膠的制備
2.3.2 碳纖維的表面修飾
2.3.3 Ni3Si粉體材料的制備
2.3.4 Cf/Ni3Si、Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料的制備
2.3.4.1 熱壓燒結(jié)法制備Cf/Ni3Si復(fù)合材料
2.3.4.2 SPS燒結(jié)法制備Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料
2.3.5 Cf/Ni3Si、Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料的表征
2.3.5.1 物相分析
2.3.5.2 SEM觀察和EDS分析
2.3.5.3 相對密度測試
2.3.5.4 顯微硬度測試
2.4 高溫氧化實驗及抗氧化性能的表征
2.4.1 高溫氧化實驗的方法
2.4.2 高溫氧化實驗的內(nèi)容
2.4.3 高溫氧化實驗的表征
2.5 本章小結(jié)
第三章 碳纖維表面修飾方式對Cf/Ni3Si復(fù)合材料高溫氧化行為的影響
3.1 引言
3.2 實驗過程
3.2.1 實驗材料及設(shè)備
3.2.2 實驗方案
3.3 實驗結(jié)果與討論
3.3.1 Cf/Ni3Si復(fù)合材料的氧化動力學(xué)曲線
3.3.2 三種Cf/Ni3Si復(fù)合材料的氧化速率特征
3.3.3 表面修飾方法對Cf/Ni3Si復(fù)合材料高溫氧化產(chǎn)物的影響
3.3.4 表面修飾方法對Cf/Ni3Si復(fù)合材料高溫氧化產(chǎn)物形貌的影響
3.3.4.1 三種Cf/Ni3Si試樣在 800 ℃下氧化產(chǎn)物的SEM形貌及EDS能譜
3.3.4.2 Cf/Ni3Si在 1000 ℃下氧化產(chǎn)物的SEM形貌及EDS能譜
3.3.5 Cf/Ni3Si基復(fù)合材料氧化層截面的微觀形貌及結(jié)構(gòu)分析
3.3.5.1 三種Cf/Ni3Si材料在 800 ℃下氧化層截面的微觀形貌及結(jié)構(gòu)
3.3.5.2 三種Cf/Ni3Si材料在 1000 ℃下氧化層截面的微觀形貌及結(jié)構(gòu)
3.3.6 碳纖維表面鍍銅的Cf/Ni3Si氧化層截面的元素面分布圖
3.3.6.1 Cf鍍銅的Cf/Ni3Si在 800 ℃下氧化層截面的面分析譜圖
3.3.6.2 Cf鍍銅的Cf/Ni3Si在 1000 ℃下氧化層截面的面分析譜圖
3.3.7 碳纖維表面不同修飾的Cf/Ni3Si基復(fù)合材料高溫氧化機理分析
3.4 本章小結(jié)
第四章 Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料的制備及高溫抗氧化性能的研究
4.1 引言
4.2 實驗方法及過程
4.2.1 氧化鋁膠體的制備
4.2.2 Ni3Si復(fù)合粉體的制備
4.2.3 Ni-Si復(fù)合粉體及Ni3Si復(fù)合粉體的形貌
4.3 Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料的制備及表征
4.3.1 Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料的物相
4.3.2 Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料的微觀組織形貌
4.3.3 碳纖維含量對Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料致密度的影響
4.3.4 碳纖維含量對Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料顯微硬度的影響
4.4 碳纖維含量對Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料高溫抗氧化性能的影響
4.4.1 Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料在不同溫度下的氧化動力學(xué)曲線
4.4.2 Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料在不同溫度下的氧化產(chǎn)物
4.4.3 Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料高溫氧化產(chǎn)物的形貌
4.4.3.1 Cf/Al2O3-Ni3Si在 800 ℃下氧化產(chǎn)物的SEM形貌及EDS能譜
4.4.3.2 Cf/Al2O3-Ni3Si在 1000 ℃下氧化產(chǎn)物的SEM形貌及EDS能譜
4.4.4 Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料氧化層截面的微觀形貌及結(jié)構(gòu)分析
4.4.5 Cf/Al2O3-Ni3Si復(fù)合材料高溫氧化機理分析
4.5 本章小結(jié)
結(jié)論
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本文編號:3926616
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