發(fā)布時間：2023-06-03 00:18

　　對于材料而言,強度(性能)決定其用途。隨著材料發(fā)展的日新月異,復(fù)合材料行業(yè)刮起了環(huán)保風(fēng),天然纖維也借著這股“東風(fēng)”逐漸開始占據(jù)人們的視野。加之隨著經(jīng)濟的發(fā)展,低碳、環(huán)保的概念越來越深入人心,人們對輕質(zhì)高強,低成本的綠色材料需求增多。為了擴大聚乳酸的使用范圍,同時保證其可生物降解性能,可以將其與天然纖維復(fù)合制成復(fù)合材料。課題組原有“棉稈皮纖維/聚乳酸復(fù)合汽車內(nèi)飾板的性能研究”課題是將廢舊棉稈皮纖維與聚乳酸共混,同時加入阻燃劑制成汽車內(nèi)飾板材。在未添加交聯(lián)劑的情況下復(fù)合材料拉伸強度45.70MPa,彎曲強度58.57MPa,沖擊強度5.88KJ/m2,同時極限氧指數(shù)LOI為28.37,霧化值為1.28mg,熱變形溫度為162.14℃,均達到汽車內(nèi)飾板強度要求(車用內(nèi)飾板標(biāo)準要求拉伸強度大于20MPa,彎曲強度大于25MPa,沖擊強度大于70J/m2,極限氧指數(shù)LOI值26%以上,霧化值小于2mg的要求,熱變形溫度為100℃以上)。但由于天然纖維與聚乳酸兩者表面極性相反,且由于阻燃劑的加入使復(fù)合材料的力學(xué)性能雖然達到了汽車內(nèi)飾板的要求,但超出范圍較小。為了進一步增強內(nèi)飾板的性能,本課題采用化...

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 課題研究的目的及意義
    1.2 課題在該領(lǐng)域的研究水平及發(fā)展動態(tài)
    1.3 課題研究的主要內(nèi)容
    1.4 課題的研究特色及創(chuàng)新之處
第二章 偶聯(lián)劑的選擇及偶聯(lián)機理
    2.1 偶聯(lián)劑的優(yōu)選
        2.1.1 A-171硅烷偶聯(lián)劑
        2.1.2 KH-550硅烷偶聯(lián)劑
        2.1.3 鈦酸酯偶聯(lián)劑
    2.2 偶聯(lián)劑的偶聯(lián)機理
        2.2.1 硅烷偶聯(lián)劑偶聯(lián)機理
        2.2.2 鈦酸酯偶聯(lián)劑偶聯(lián)機理
    2.3 偶聯(lián)劑的復(fù)配機理
第三章 偶聯(lián)劑改性棉稈皮纖維/聚乳酸阻燃復(fù)合材料的制備及性能測試標(biāo)準
    3.1 實驗材料、設(shè)備
        3.1.1 實驗原料
        3.1.2 實驗儀器設(shè)備
    3.2 改性棉稈皮纖維/聚乳酸阻燃復(fù)合材料的制備
        3.2.1 棉稈皮的改性處理
        3.2.2 改性棉稈皮纖維/聚乳酸阻燃復(fù)合材料的制備工藝
    3.3 改性棉稈皮纖維/聚乳酸阻燃復(fù)合材料力學(xué)性能分析標(biāo)準
        3.3.1 拉伸強度測試
        3.3.2 彎曲強度測試
        3.3.3 沖擊強度測試
    3.4 紅外光譜表征
        3.4.1 實驗原理
        3.4.2 實驗條件
    3.5 阻燃性能測試
        3.5.1 實驗原理
        3.5.2 實驗條件
        3.5.3 氧指數(shù)的計算
第四章 偶聯(lián)劑改性棉稈皮纖維/聚乳酸阻燃復(fù)合材料設(shè)計方案及結(jié)果分析
    4.1 實驗方案設(shè)計
    4.2 力學(xué)性能測試結(jié)果及極差分析
        4.2.1 拉伸強度測試結(jié)果及極差分析
        4.2.2 彎曲強度測試結(jié)果及極差分析
        4.2.3 沖擊強度測試結(jié)果及極差分析
    4.3 各因素對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
        4.3.1 偶聯(lián)劑種類對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
        4.3.2 偶聯(lián)劑用量對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
        4.3.3 偶聯(lián)劑浴比對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
        4.3.4 改性溫度對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
        4.3.5 最優(yōu)工藝參數(shù)優(yōu)化
    4.4 紅外光譜測試圖及分析
    4.5 小結(jié)
第五章 偶聯(lián)劑復(fù)配改性棉稈皮聚乳酸阻燃復(fù)合材料結(jié)果分析
    5.1 實驗方案設(shè)計
    5.2 正交實驗結(jié)果及分析
        5.2.1 正交實驗拉伸強度測試結(jié)果及分析
        5.2.2 正交實驗彎曲強度測試結(jié)果及分析
        5.2.3 正交實驗沖擊強度測試結(jié)果及分析
    5.3 各因素對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
        5.3.1 偶聯(lián)劑復(fù)配種類對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
        5.3.2 偶聯(lián)劑用量對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
        5.3.3 偶聯(lián)劑復(fù)配比例對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
    5.4 小結(jié)
第六章 協(xié)效劑對棉稈皮纖維/聚乳酸阻燃復(fù)合材料的影響
    6.1 實驗原料
        6.1.1 蒙脫土（MMT）
        6.1.2 微米化纖維素（MFC）
    6.2.實驗設(shè)計方案
    6.3 單因素實驗結(jié)果分析
        6.3.1 力學(xué)性能分析
        6.3.2 添加協(xié)效劑的復(fù)合板材斷面SEM分析
        6.3.3 MMT阻燃性能分析
    6.4 小結(jié)
第七章 結(jié)論與展望
    7.1 結(jié)論
    7.2 展望
參考文獻
致謝



本文編號：3828300