以Ti粉、Fe粉和B₄C粉末為原料,采用冷等靜壓+高真空燒結方法制備了不同(TiB+TiC)增強相體積分數(shù)的Ti-Fe合金基復合材料(Fe元素質量分數(shù)為5%～15%),重點討論了Fe含量和增強相對復合材料微觀組織和力學性能的影響規(guī)律。結果表明,在1 150～1 250℃燒結溫度下制備出Ti-Fe合金基復合材料致密度隨Fe含量與增強相體積分數(shù)升高而降低。Fe含量增加使基體中α相層片狀結構細化,而B₄C粉末的添加生成原位自生TiC顆粒和TiB纖維增強相,基體結構由層片狀轉變?yōu)榈容S狀。材料力學性能隨Fe含量和增強相體積分數(shù)增加而提高。在1 150℃燒結制備的Ti-15%Fe-10vol%(TiB+TiC)復合材料硬度(HV)達到334,抗壓強度達到2 040 MPa。

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【文章目錄】：
0 引言
1 試驗方法
2 結果分析與討論
    2.1 相分析
    2.2 顯微組織
    2.3 力學性能
3 結論



本文編號：3798399