鹽霧環(huán)境中玻璃纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料腐蝕深度對(duì)彎曲性能的影響
發(fā)布時(shí)間:2023-03-19 10:02
采用中性鹽霧加速老化試驗(yàn)?zāi)M海洋大氣環(huán)境,對(duì)玻璃纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料在鹽霧環(huán)境中的彎曲性能進(jìn)行了研究。通過(guò)玻璃纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料經(jīng)鹽霧加速老化后的吸濕率、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、巴氏硬度和彎曲性能的變化,結(jié)合金相顯微鏡觀測(cè)得到的腐蝕深度,研究腐蝕深度對(duì)玻璃纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料耐久性的影響。結(jié)果表明:老化初期玻璃纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料的吸濕率隨時(shí)間增長(zhǎng)較快,隨后增長(zhǎng)逐漸趨于穩(wěn)定。玻璃纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度呈現(xiàn)先增加后下降的趨勢(shì),老化180d后玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增加了2.1%;老化180d后玻璃纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料的巴氏硬度與老化前相比降低了17.6%,彎曲強(qiáng)度損失率為10%。基于金相顯微鏡分析得到老化后玻璃纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料的腐蝕深度,建立了腐蝕深度與彎曲強(qiáng)度之間的關(guān)系。
【文章頁(yè)數(shù)】:11 頁(yè)
【文章目錄】:
1 試驗(yàn)材料及方法
1.1 試驗(yàn)材料
1.2 試件制備
1.3 試驗(yàn)方案
1.4 性能測(cè)試方法
1.4.1 吸濕率測(cè)試
1.4.2 巴氏硬度測(cè)試
1.4.3 彎曲性能測(cè)試
1.4.4 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測(cè)試
1.4.5 微觀性能測(cè)試
2 鹽霧環(huán)境對(duì)宏觀耐久性能的影響
2.1 對(duì)吸濕率的影響
2.2 對(duì)巴氏硬度的影響
2.3 對(duì)彎曲性能的影響
3 鹽霧環(huán)境對(duì)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的影響
4 鹽霧對(duì)微觀耐久性的影響
5 鹽霧腐蝕中剩余強(qiáng)度模型
5.1 力學(xué)模型
5.2 腐蝕深度范圍內(nèi)的彈性模量假設(shè)
5.3 腐蝕深度模型
5.4 后固化模型
5.5 剩余強(qiáng)度分析
5.6 模型驗(yàn)證
6 結(jié)論
本文編號(hào):3765051
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1 試驗(yàn)材料及方法
1.1 試驗(yàn)材料
1.2 試件制備
1.3 試驗(yàn)方案
1.4 性能測(cè)試方法
1.4.1 吸濕率測(cè)試
1.4.2 巴氏硬度測(cè)試
1.4.3 彎曲性能測(cè)試
1.4.4 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測(cè)試
1.4.5 微觀性能測(cè)試
2 鹽霧環(huán)境對(duì)宏觀耐久性能的影響
2.1 對(duì)吸濕率的影響
2.2 對(duì)巴氏硬度的影響
2.3 對(duì)彎曲性能的影響
3 鹽霧環(huán)境對(duì)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的影響
4 鹽霧對(duì)微觀耐久性的影響
5 鹽霧腐蝕中剩余強(qiáng)度模型
5.1 力學(xué)模型
5.2 腐蝕深度范圍內(nèi)的彈性模量假設(shè)
5.3 腐蝕深度模型
5.4 后固化模型
5.5 剩余強(qiáng)度分析
5.6 模型驗(yàn)證
6 結(jié)論
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