聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜具有優(yōu)良的力學(xué)性能、光學(xué)性能、耐化學(xué)試劑以及耐熱等性能,廣泛應(yīng)用于包裝、離型膜、印刷等領(lǐng)域,具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用。然而由于其高度結(jié)晶性,PET薄膜很難與其他物質(zhì)粘合;同時(shí)其表面也缺乏可供反應(yīng)的化學(xué)基團(tuán),難以與其他物質(zhì)形成有效的化學(xué)鍵連,這使得其在實(shí)際應(yīng)用中不能發(fā)揮出最佳價(jià)值。因此,如果在不改變PET本體優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上,對(duì)PET薄膜表面進(jìn)行處理研究,提高它與其他物質(zhì)粘合性,必將大大提升其在市場(chǎng)應(yīng)用空間�；谝陨蟽牲c(diǎn),本課題采用物理處理和化學(xué)改性兩種方式對(duì)PET薄膜表面加以研究。首先,選取乙酸乙酯、丙酮、二氯甲烷、甲苯四種溶劑對(duì)PET薄膜進(jìn)行48 h抽提處理,比較了四種溶劑對(duì)其低聚物的溶解能力,選取了具有較高溶解能力的溶劑,利用XRD、AFM、XPS等測(cè)試表征手段對(duì)PET表面的結(jié)晶度、粗糙度以及表面結(jié)構(gòu)變化情況進(jìn)行分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,四種溶劑中甲苯和二氯甲烷對(duì)PET低聚物的溶解能力最強(qiáng),但長(zhǎng)達(dá)48 h的抽提萃取處理對(duì)PET薄膜的結(jié)晶度和粗糙度也幾乎沒有影響。在上述研究基礎(chǔ)上,選取了乙烯基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑對(duì)PET表面進(jìn)行改性研究,并對(duì)硅烷偶聯(lián)...

【文章頁(yè)數(shù)】：68 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
    1.1 課題背景及研究的目的和意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外對(duì)PET表面改性研究現(xiàn)狀
        1.2.1 化學(xué)接枝
        1.2.2 等離子體處理
        1.2.3 紫外輻照接枝
        1.2.4 高能射線輻照表面接枝
        1.2.5 表面臭氧氧化處理
        1.2.6 生化改性
    1.3 硅烷偶聯(lián)劑
        1.3.1 硅烷偶聯(lián)劑的作用原理
        1.3.2 硅烷的水解過程
        1.3.3 硅烷偶聯(lián)劑水解過程的研究
        1.3.4 硅烷偶聯(lián)劑復(fù)合材料改性研究現(xiàn)狀
    1.4 本論文主要研究?jī)?nèi)容
第2章 實(shí)驗(yàn)部分
    2.1 實(shí)驗(yàn)原料與儀器
        2.1.1 實(shí)驗(yàn)原料與試劑
        2.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器
    2.2 PET表面溶劑處理研究
    2.3 PET薄膜偶聯(lián)劑改性研究
        2.3.1 硅烷偶聯(lián)劑水解
        2.3.2 硅烷偶聯(lián)劑改性PET
        2.3.3 鈦酸酯偶聯(lián)劑改性PET
    2.4 硅烷偶聯(lián)劑預(yù)水解條件對(duì)接枝的影響
        2.4.1 偶聯(lián)劑酸堿處理對(duì)接枝的影響
        2.4.2 偶聯(lián)劑用量對(duì)接枝的影響
        2.4.3 去離子水用量對(duì)接枝的影響
        2.4.4 水解溫度對(duì)接枝的影響
        2.4.5 水解時(shí)間對(duì)接枝的影響
    2.5 接枝反應(yīng)條件對(duì)接枝的影響
        2.5.1 接枝反應(yīng)溫度對(duì)接枝的影響
        2.5.2 接枝反應(yīng)時(shí)間對(duì)接枝的影響
    2.6 分析測(cè)試表征
        2.6.1 薄膜失重分析
        2.6.2 薄膜的XPS測(cè)試
        2.6.3 薄膜的AFM測(cè)試
        2.6.4 薄膜的XRD測(cè)試
        2.6.5 薄膜的接觸角測(cè)試
        2.6.6 薄膜的SEM測(cè)試
        2.6.7 電導(dǎo)率測(cè)試
第3章 PET表面溶劑處理研究
    3.1 前言
    3.2 電暈處理對(duì)表面的影響
    3.3 溶劑處理對(duì)PET表面影響
        3.3.1 溶劑的選擇
        3.3.2 溶劑抽提前后PET薄膜的失重分析
        3.3.3 溶劑抽提前后PET薄膜表面的XPS分析
        3.3.4 溶劑抽提前后PET薄膜表面的AFM分析
        3.3.5 溶劑抽提前后PET薄膜的XRD分析
    3.4 本章小結(jié)
第4章 PET表面改性研究
    4.1 前言
    4.2 偶聯(lián)劑的選擇
        4.2.1 硅烷偶聯(lián)劑對(duì)PET薄膜表面的可反應(yīng)性
        4.2.2 鈦酸酯偶聯(lián)劑對(duì)PET薄膜表面的可反應(yīng)性
    4.3 硅烷偶聯(lián)劑的水解
        4.3.1 硅烷水解縮合機(jī)理
        4.3.2 溶劑的選擇
    4.4 偶聯(lián)劑水解工藝對(duì)表面接枝的影響
        4.4.1 偶聯(lián)劑酸堿處理對(duì)表面接枝的影響
        4.4.2 偶聯(lián)劑用量對(duì)表面接枝的影響
        4.4.3 去離子水用量對(duì)表面接枝的影響
        4.4.4 水解溫度對(duì)表面接枝的影響
        4.4.5 水解時(shí)間對(duì)表面接枝的影響
    4.5 接枝反應(yīng)條件對(duì)表面接枝的影響
        4.5.1 接枝溫度對(duì)表面接枝的影響
        4.5.2 接枝時(shí)間對(duì)表面接枝的影響
    4.6 PET薄膜的表征
        4.6.1 PET薄膜接觸角測(cè)試
        4.6.2 PET薄膜SEM測(cè)試
    4.7 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文及其它成果
致謝



本文編號(hào)：3742281