發(fā)布時(shí)間：2023-02-09 10:58

　　硅橡膠(MVQ)作為一種減振降噪阻尼材料,其可以改善人機(jī)工作環(huán)境等;然而單一硅橡膠的阻尼因子較低,有效阻尼溫域較窄,特別是室溫范圍的阻尼性不高。本文采用熔融共混法制備不同配比MVQ/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)復(fù)合材料;對(duì)其硫化過(guò)程、物理機(jī)械性能、阻尼性能、流變性能以及結(jié)晶性能進(jìn)行了系統(tǒng)表征研究,具體研究如下:1、采用毛細(xì)管流變儀研究了 EVA及MVQ/EVA復(fù)合材料的擠出流變性能以及壁面滑移現(xiàn)象。結(jié)果表明:MVQ/EVA的黏度隨EVA含量的增大而增加;采用Arrhenius分析了 EVA及MVQ/EVA熔體黏度隨溫度的變化規(guī)律,發(fā)現(xiàn)同一剪切速率下MVQ/EVA=100/40的黏流活化能比純MVQ高;采用Mooney法計(jì)算壁面滑移速度,同一溫度下,EVA及MVQ/EVA的滑移速度均隨著剪切應(yīng)力的增加而提高,并且加入EVA降低了硅橡膠發(fā)生壁面滑移時(shí)的臨界剪切應(yīng)力。2、采用橡膠加工分析儀(RPA)研究了 EVA對(duì)硅橡膠的硫化過(guò)程的影響。結(jié)果表明:MVQ/EVA復(fù)合材料中EVA含量越高,硅橡膠硫化結(jié)束時(shí)的平衡扭矩值越小,正硫化時(shí)間越長(zhǎng),表明EVA的加入阻礙了硅橡膠的硫化進(jìn)程;通過(guò)RPA應(yīng)...

【文章頁(yè)數(shù)】：107 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 硅橡膠和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物
        1.1.1 硅橡膠
        1.1.2 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物
    1.2 硅橡膠的阻尼機(jī)理
    1.3 硅橡膠阻尼材料的共混改性研究
    1.4 阻尼橡膠材料的測(cè)試與表征
        1.4.1 阻尼橡膠材料阻尼特性的測(cè)試與表征
        1.4.2 阻尼橡膠材料交聯(lián)結(jié)構(gòu)形成過(guò)程的表征
    1.5 本課題研究意義和內(nèi)容
    1.6 小結(jié)
第二章 MVQ/EVA復(fù)合材料的擠出流變性能
    2.1 實(shí)驗(yàn)部分
        2.1.1 實(shí)驗(yàn)原材料
        2.1.2 試樣制備
        2.1.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
        2.1.4 測(cè)試與表征
    2.2 結(jié)果與討論
        2.2.1 EVA擠出流變性能
        2.2.2 溫度對(duì)EVA擠出流變性能的影響
        2.2.3 MVQ/EVA復(fù)合材料的擠出流變性能
        2.2.4 溫度對(duì)MVQ/EVA復(fù)合材料擠出流變性能的影響
        2.2.5 EVA及MVQ/EVA熔體擠出過(guò)程的壁面滑移現(xiàn)象
    2.3 小結(jié)
第三章 MVQ/EVA復(fù)合材料硫化過(guò)程的熱流變表征
    3.1 實(shí)驗(yàn)部分
        3.1.1 實(shí)驗(yàn)原材料
        3.1.2 試樣制備
        3.1.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
        3.1.4 測(cè)試與表征
    3.2 MVQ/EVA硫化過(guò)程模型
        3.2.1 Kraus模型
        3.2.2 硫化動(dòng)力學(xué)模型
    3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
        3.3.1 MVQ/EVA復(fù)合材料的硫化過(guò)程研究
        3.3.2 MVQ/EVA復(fù)合材料的硫化動(dòng)力學(xué)研究
        3.3.3 RPA應(yīng)變掃描表征MVQ/EVA網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
        3.3.4 MVQ/EVA復(fù)合材料的動(dòng)態(tài)黏彈性研究
    3.4 小結(jié)
第四章 超聲表征MVQ/EVA復(fù)合材料阻尼結(jié)構(gòu)的形成過(guò)程
    4.1 實(shí)驗(yàn)部分
        4.1.1 實(shí)驗(yàn)原材料
        4.1.2 試樣制備
        4.1.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
        4.1.4 測(cè)試與表征
    4.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
        4.2.1 超聲-無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀表征MVQ/EVA復(fù)合材料的硫化過(guò)程
        4.2.2 P-V-T實(shí)驗(yàn)對(duì)MVQ/EVA復(fù)合材料硫化過(guò)程的研究
    4.3 小結(jié)
第五章 MVQ/EVA復(fù)合材料形成過(guò)程對(duì)EVA結(jié)晶的影響
    5.1 實(shí)驗(yàn)部分
        5.1.1 實(shí)驗(yàn)原材料
        5.1.2 試樣制備
        5.1.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
        5.1.4 測(cè)試與表征
    5.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
        5.2.1 MVQ/EVA復(fù)合材料的熔融和結(jié)晶行為分析
        5.2.2 MVQ/EVA混煉膠的非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)研究
        5.2.3 MVQ/EVA硫化膠的非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)研究
    5.3 小結(jié)
第六章 MVQ/EVA復(fù)合材料的熱黏彈阻尼性能
    6.1 實(shí)驗(yàn)部分
        6.1.1 實(shí)驗(yàn)原材料
        6.1.2 試樣制備
        6.1.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
        6.1.4 測(cè)試與表征
    6.2 結(jié)果與討論
        6.2.1 MVQ/EVA復(fù)合材料的物理機(jī)械性能測(cè)試
        6.2.2 MVQ/EVA復(fù)合材料的掃描電鏡分析
        6.2.3 MVQ/EVA復(fù)合材料的TMA測(cè)試
        6.2.4 MVQ/EVA硫化膠的RPA頻率掃描測(cè)試
        6.2.5 MVQ/EVA硫化膠的RPA應(yīng)變掃描測(cè)試
        6.2.6 MVQ/EVA硫化膠的壓縮生熱測(cè)試
        6.2.7 MVQ/EVA硫化膠的動(dòng)態(tài)熱機(jī)械測(cè)試
        6.2.8 MVQ/EVA復(fù)合材料的密度測(cè)試
    6.3 小結(jié)
第七章 總結(jié)
參考文獻(xiàn)
致謝
研究成果及發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
作者和導(dǎo)師簡(jiǎn)介
附件



本文編號(hào)：3738755