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汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體鋁/鐵雙金屬?gòu)?fù)合工藝及性能研究

發(fā)布時(shí)間:2022-09-28 12:24
  隨著汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展,汽車輕量化也發(fā)展迅速,這使得輕質(zhì)鋁合金復(fù)合材料得到了廣泛的應(yīng)用。鋁/鐵雙金屬?gòu)?fù)合材料既具備鋁合金質(zhì)輕、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn),也具有鑄鐵或鋼耐磨性好、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),使其能夠滿足汽車零件不同部位的不同性能要求,因此它在汽車領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。為了滿足鋁合金汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體汽缸部分耐磨性、導(dǎo)熱性和強(qiáng)度等要求,我們研發(fā)鋁/鐵雙金屬?gòu)?fù)合鑄造工藝技術(shù)制備鋁/鐵雙金屬?gòu)?fù)合缸體。同時(shí),在控制生產(chǎn)成本的情況下,實(shí)現(xiàn)鋁/鐵異種材料間的冶金結(jié)合并保證結(jié)合質(zhì)量是研究的重點(diǎn)。為了研究不同復(fù)合鑄造工藝對(duì)鋁/鐵雙金屬?gòu)?fù)合材料結(jié)合界面的影響,我們分析比較了直接澆鑄、直接熱浸鍍鋁處理后澆鑄和助鍍并熱浸鍍鋁處理后澆鑄所得鋁/鐵雙金屬?gòu)?fù)合材料試樣的界面結(jié)合情況。分析結(jié)果發(fā)現(xiàn):直接澆鑄所得試樣的結(jié)合界面存在明顯縫隙,僅實(shí)現(xiàn)機(jī)械結(jié)合;而經(jīng)過(guò)熱浸鍍鋁預(yù)處理后澆鑄所得試樣的結(jié)合界面形成了連續(xù)的中間相層(主要包括Al5Fe2相和Al8Fe2Si相),實(shí)現(xiàn)了鋁/鐵冶金結(jié)合;同時(shí),助鍍處理可以有效地提高冶金結(jié)合質(zhì)量。此外,我們進(jìn)一步測(cè)試不同處理工藝所得試樣的導(dǎo)熱系數(shù)發(fā)現(xiàn),實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合可以明顯改善鋁/鐵復(fù)合材料的導(dǎo)熱... 

【文章頁(yè)數(shù)】:114 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
本文的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)和貢獻(xiàn)
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 缸套技術(shù)
        1.2.2 鋁/鐵復(fù)合技術(shù)
        1.2.3 中間涂層預(yù)處理技術(shù)
        1.2.4 鋁/鐵界面反應(yīng)
        1.2.5 鋅/鐵界面反應(yīng)
    1.3 本課題主要研究目的和內(nèi)容
        1.3.1 研究目的
        1.3.2 研究?jī)?nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)研究方法
    2.1 研究方案
    2.2 實(shí)驗(yàn)材料
    2.3 主要實(shí)驗(yàn)設(shè)備
    2.4 實(shí)驗(yàn)過(guò)程
        2.4.1 表面處理工藝
        2.4.2 熱浸處理工藝
        2.4.3 澆鑄工藝
        2.4.4 高壓扭轉(zhuǎn)處理
        2.4.5 分析測(cè)試
第三章 熱浸鍍鋁預(yù)處理及鋁/鐵界面研究
    3.1 實(shí)驗(yàn)方案
    3.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論
        3.2.1 熱浸鍍鋁預(yù)處理對(duì)鋁/鐵界面的影響
            3.2.1.1 鋁/鐵界面形貌及成分分析
            3.2.1.2 助鍍及熱浸鍍鋁合金預(yù)處理的影響機(jī)理分析
            3.2.1.3 鋁/鐵界面導(dǎo)熱性能研究
        3.2.2 錳元素對(duì)鋁/鐵界面的影響
            3.2.2.1 添加Mn后的鋁/鐵中間相層形貌及成分分析
            3.2.2.2 添加錳元素后鋁基體側(cè)過(guò)渡層的組織分析
            3.2.2.3 鋁基體側(cè)過(guò)渡層組織的形成及演變
    3.3 本章小結(jié)
第四章 熱浸鍍鋅預(yù)處理及鋁/鐵界面研究
    4.1 實(shí)驗(yàn)方案
    4.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
        4.2.1 低碳鋼表面鍍鋅層的生長(zhǎng)和形貌分析
        4.2.2 鋁合金/鍍鋅鋼界面組織分析
            4.2.2.1 鋁合金/鍍鋅鋼界面形貌及成分
            4.2.2.2 鋁合金/鍍鋅鋼界面組織演變過(guò)程
        4.2.3 鋁合金/鍍鋅鑄鐵界面組織分析
        4.2.4 高壓扭轉(zhuǎn)處理對(duì)鋁/鐵界面的影響及分析
    4.3 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論與展望
    5.1 全文總結(jié)
    5.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄
    附錄一:攻讀碩士期間發(fā)表的論文目錄
    附錄二:攻讀碩士期間申請(qǐng)的專利目錄
    附錄三:攻讀碩士期間獲獎(jiǎng)情況
外文論文
    An investigation of the metallurgical bonding in Al-7Si/gray iron bimetal composite
    Interfacial microstructures and properties of aluminum alloys/galvanizedlow-carbon steel under high-pressure torsion
附件


【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]鑄鐵/鋁合金鑲嵌界面結(jié)合強(qiáng)度的增強(qiáng)途徑研究[J]. 許旸,彭明誠(chéng),盧正欣,王愛(ài)娟,王海生.  鑄造技術(shù). 2013(03)
[2]國(guó)內(nèi)鋁包容缸套的現(xiàn)狀及趨勢(shì)[J]. 陳慶國(guó).  內(nèi)燃機(jī)與配件. 2011(08)
[3]鋁鐵復(fù)合鑄造界面金相研究[J]. 李文釗,邊秀房.  機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2011(16)
[4]高硅鋁合金缸套研制[J]. 孫廷富,郭珉,郭安振,米文宇,陳大輝,喬立,李巖,呂緋,彭建中,李進(jìn)軍.  兵器材料科學(xué)與工程. 2010(01)
[5]噴射成型高硅鋁合金的致密化研究[J]. 朱奇林,曹福洋,吳成龍.  汽車技術(shù). 2007(11)
[6]高硅鋁合金缸套材料摩擦磨損性能研究[J]. 孫廷富,郭珉,辛海鷹,朱秀榮,陳大輝,孫宇紅,王發(fā)東.  車輛與動(dòng)力技術(shù). 2007(02)
[7]鋁─鋼雙金屬?gòu)?fù)合鑄件研制[J]. 馮志軍,馬春江,沈桂榮,許峙立,張瑩.  鑄造. 1994(12)



本文編號(hào):3681660

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