WC-Co熱噴涂涂層在高溫下能保持良好的耐摩擦、耐磨損性能,已在相關(guān)領(lǐng)域成功替代了具有高污染的電鍍硬鉻工藝。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)WC-Co熱噴涂粉末采用先制備WC-Co原始粉末再經(jīng)造粒后制備WC-Co熱噴涂喂料粉末,存在工藝流程長、能耗大、成本高、粉末質(zhì)量不穩(wěn)定等不足。噴霧轉(zhuǎn)化法先將WC-Co熱噴涂粉末所含組元溶液經(jīng)噴霧干燥后制備球形前驅(qū)體粉末,再經(jīng)還原碳化后合成WC-Co熱噴涂粉末。具有工藝流程短、能耗低、工藝簡單、效率高等優(yōu)點(diǎn)�；诖�,本研究采用偏鎢酸銨、醋酸鈷、炭黑或有機(jī)碳經(jīng)噴霧干燥后得到的前驅(qū)體粉末為原料,重點(diǎn)研究碳源和合成氣氛活性對WC-Co熱噴涂粉末的影響。探索制備性能優(yōu)良WC-Co熱噴涂粉末所需工藝。本文分別采用炭黑、有機(jī)碳為碳源經(jīng)噴霧干燥制備的復(fù)合鹽前驅(qū)體粉末為原料,研究了在H₂氣氛中兩種碳源類型對WC-Co熱噴涂粉末的影響。由于有機(jī)碳的活性過高,在H₂氣氛中WC-Co熱噴涂粉末易脫碳。故將有機(jī)碳為碳源的合成氣氛由H₂換作N₂,研究了在N₂氣氛中制備WC-Co熱噴涂粉末... 

【文章頁數(shù)】：71 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 WC-CO熱噴涂粉末的制備
        1.2.1 WC-Co熱噴涂原始粉末的制備方法
        1.2.2 WC-Co熱噴涂喂料的制備方法
    1.3 噴霧轉(zhuǎn)化法的研究現(xiàn)狀
        1.3.1 碳源
        1.3.2 氣氛
    1.4 本課題研究目的、意義及內(nèi)容
第二章 試驗(yàn)材料與研究方法
    2.1 技術(shù)路線
    2.2 試驗(yàn)方案
        2.2.1 試驗(yàn)原料及設(shè)備
        2.2.2 WC-Co熱噴涂粉末的制備方法
    2.3 樣品檢測及表征方法
        2.3.1 X射線衍射(XRD)
        2.3.2 掃描電子顯微鏡(SEM)
        2.3.3 粉末化學(xué)成分分析
        2.3.4 差式掃描量熱儀(DSC)
        2.3.5 激光粒度分析
第三章 煅燒對前驅(qū)體粉末的影響
    3.1 引言
    3.2 煅燒對前驅(qū)體粉末物相的影響
    3.3 煅燒對前驅(qū)體粉末形貌的影響
        3.3.1 宏觀形貌
        3.3.2 微觀結(jié)構(gòu)
    3.4 煅燒溫度對復(fù)合粉末物相的影響
    3.5 本章小結(jié)
第四章 H2氣氛中碳源類型對還原碳化作用的影響
    4.1 引言
    4.2 H_2氣氛中主要還原碳化反應(yīng)機(jī)理
    4.3 WC-CO熱噴涂粉末物相
    4.4 WC-CO熱噴涂粉末碳含量
    4.5 WC-CO熱噴涂粉末粒度分布
    4.6 WC-CO熱噴涂粉末形貌
        4.6.1 炭黑對WC-Co熱噴涂粉末形貌的影響
        4.6.2 有機(jī)碳對WC-Co熱噴涂粉末形貌的影響
    4.7 本章小結(jié)
第五章 N_2替代H_2氣氛工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)
    5.1 引言
    5.2 N_2氣氛中主要還原碳化反應(yīng)機(jī)理
    5.3 有機(jī)碳為碳源
        5.3.1 差熱分析
        5.3.2 WC-Co熱噴涂粉末物相
        5.3.3 WC-Co熱噴涂粉末碳含量
        5.3.4 WC-Co熱噴涂粉末粒度分布
        5.3.5 WC-Co熱噴涂粉末形貌
    5.4 炭黑為碳源
        5.4.1 差熱分析
        5.4.2 WC-Co熱噴涂粉末物相
        5.4.3 WC-Co熱噴涂粉末碳含量
        5.4.4 WC-Co熱噴涂粉末粒度分布
        5.4.5 WC-Co熱噴涂粉末形貌
    5.5 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間的研究成果


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]新型WC-Co熱噴涂粉末HVOF涂層制備及性能研究[D]. 吳杰.江西理工大學(xué) 2016



本文編號：3679173