分別采用日本東麗T800H和國(guó)產(chǎn)T800碳纖維作為增強(qiáng)體,采用熱壓罐工藝制備雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂基復(fù)合材料。研究了2種碳纖維的表面物理和化學(xué)狀態(tài),復(fù)合材料的微觀界面性能及力學(xué)性能。結(jié)果表明:國(guó)產(chǎn)T800碳纖維表面溝槽分布較多,表面粗糙度較高,有利于與樹(shù)脂基體形成更好的物理結(jié)合作用。同時(shí),國(guó)產(chǎn)T800碳纖維表面具有較多的含氧官能團(tuán),有利于與基體樹(shù)脂形成更好的化學(xué)結(jié)合作用。因此,國(guó)產(chǎn)T800碳纖維的界面剪切強(qiáng)度較T800H碳纖維高約27%。國(guó)產(chǎn)T800/HT-280復(fù)合材料的力學(xué)性能均普遍高于T800H/HT-280復(fù)合材料,其中,90°拉伸強(qiáng)度高約25%,面內(nèi)剪切強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度高約12%,層間剪切強(qiáng)度高約7%。 

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【文章目錄】：
1 試驗(yàn)材料及方法
    1.1 原材料
    1.2 預(yù)浸料的制備
    1.3 復(fù)合材料的制備
    1.4 測(cè)試方法
2 結(jié)果與討論
    2.1 表面物理狀態(tài)
    2.2 表面化學(xué)狀態(tài)
    2.3 界面性能
    2.4 力學(xué)性能
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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