采用原位聚合法,以六方氮化硼（h-BN）為填料、均苯四甲酸二酐（PMDA）和4,4′-二氨基二苯醚（ODA）為單體、N,N-二甲基乙酰胺（DMAc）為溶劑制備功能性聚酰亞胺（PI）復合材料。考察填料h-BN質(zhì)量分數(shù)對PI復合材料導熱系數(shù)、力學性能和摩擦磨損性能的影響。采用傅里葉變換紅外光譜儀（FT-IR）、X線衍射儀（XRD）、電子萬能試驗機、導熱系數(shù)測試儀和摩擦磨損試驗機等對PI復合材料進行表征。結(jié)果表明:與純PI相比,h-BN改性后的PI復合材料的拉伸強度和彈性模量均有較大的提高;隨著h-BN質(zhì)量分數(shù)的提高,PI復合材料的導熱系數(shù)逐漸增大（最大導熱系數(shù)為0.289 W/（m·K））,干摩擦因數(shù)逐漸降低（最低摩擦因數(shù)為0.196）,磨擦表面溫度顯著下降,磨損率呈先減小后增大的趨勢(最低磨損率為6.76×10^-14 m~3/（N·m）)。 

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
1 實驗
    1.1 主要原料
    1.2 PI復合材料的制備
    1.3 PI復合材料的性能表征
2 結(jié)果與討論
    2.1 PI復合材料的FT-IR分析
    2.2 PI復合材料的XRD分析
    2.3 PI復合材料的力學性能
    2.4 PI復合材料的導熱性能
    2.5 PI復合材料的摩擦磨損性能
3 結(jié)論


【參考文獻】：
期刊論文
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