Al/Fe/Fe 2 O 3 雙包覆粉體的可控制備及其復(fù)合涂層性能研究
發(fā)布時(shí)間:2022-04-23 16:20
本文通過化學(xué)鍍結(jié)合沉淀法制備出了具有核殼結(jié)構(gòu)的雙包覆型Al/Fe/Fe2O3復(fù)合粉體,探究了復(fù)合粉體制備過程中各因素對(duì)Fe2O3包覆效果的影響,確定出最佳工藝參數(shù),并對(duì)復(fù)合粉體的相成分、微觀結(jié)構(gòu)及熱學(xué)性能進(jìn)行了分析。利用等離子噴涂技術(shù)把制得的Al/Fe粉體、Al/Fe/Fe2O3粉體作為過渡層噴涂材料應(yīng)用到復(fù)合涂層的制備中,并對(duì)制備出的復(fù)合涂層的物相、微觀結(jié)構(gòu)及各項(xiàng)性能進(jìn)行測(cè)試分析。對(duì)化學(xué)鍍結(jié)合沉淀法制備的雙包覆層Al/Fe/Fe2O3復(fù)合粉體制備過程中的各項(xiàng)參數(shù)研究得出:當(dāng)Fe2+濃度為0.20 mol/L,氨水濃度為1.20 mol/L,反應(yīng)溫度45℃,反應(yīng)時(shí)間 60min,添加 1.25g PEG1500 時(shí),500℃o煅燒 2h 后所得 Al/Fe/Fe2O3復(fù)合粉體的包覆效果最佳,Fe2O3平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)為27.50%,Fe203平均包覆率可達(dá)到 56.44%。對(duì)復(fù)合粉體的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,化學(xué)鍍法制備的Al/Fe粉體中的Fe以網(wǎng)狀包覆于A1粉表面,網(wǎng)狀Fe由排列緊密的棱錐狀顆粒構(gòu)成,Fe殼層厚度可達(dá)到4μm;在此基礎(chǔ)上沉淀法包覆的Fe203呈納米級(jí)的短棒狀沉積在Al/Fe粉體...
【文章頁數(shù)】:78 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 研究背景
1.2 核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粉體概述
1.2.1 核殼材料的作用機(jī)理
1.2.2 核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粉體的制備方法
1.2.3 核-殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粉體在涂層領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀
1.3 熱噴涂法制備陶瓷涂層
1.3.1 熱噴涂法制備陶瓷涂層的研究現(xiàn)狀
1.3.2 目前存在的問題
1.4 研究內(nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與研究方法
2.1 實(shí)驗(yàn)材料及儀器設(shè)備
2.1.1 實(shí)驗(yàn)材料
2.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備
2.2 技術(shù)路線及實(shí)驗(yàn)過程
2.2.1 Al/Fe復(fù)合粉體的制備技術(shù)路線
2.2.2 Al/Fe/Fe_2O_3復(fù)合粉體的制備技術(shù)路線
2.2.3 復(fù)合涂層的設(shè)計(jì)與制備
2.3 粉體及涂層的表征
2.3.1 物相分析
2.3.2 微觀結(jié)構(gòu)與形貌分析
2.3.3 復(fù)合粉體密度測(cè)試
2.3.4 鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)及包覆率計(jì)算
2.3.5 氧化鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)及包覆率計(jì)算
2.3.6 熱分析
2.3.7 涂層的結(jié)合強(qiáng)度分析
2.3.8 涂層的硬度分析
2.3.9 抗熱震性測(cè)試
2.3.10 氣孔率的測(cè)定
2.3.11 涂層的耐腐蝕性分析
第三章 化學(xué)鍍結(jié)合沉淀法制各Al/Fe/Fe_2O_3粉體
3.1 Al/Fe/Fe_2O_3復(fù)合粉體的包覆過程及原理
3.2 Al/Fe復(fù)合粉體的制備與表征
3.3 Al/Fe/Fe_2O_3復(fù)合粉體的可控制備
3.3.1 沉淀劑濃度對(duì)Fe_2O_3包覆效果的影響
3.3.2 反應(yīng)溫度對(duì)Fe_2O_3包覆效果的影響
3.3.3 滴定時(shí)間對(duì)Fe_2O_3包覆效果的影響
3.3.4 添加劑對(duì)Fe_2O_3包覆效果的影響
3.3.5 煅燒溫度對(duì)Fe203形成的影響
3.4 本章小結(jié)
第四章 Al/Fe/Fe_2O_3復(fù)合粉體的結(jié)構(gòu)與性能
4.1 Al/Fe/Fe_2O_3復(fù)合粉體的物相組成
4.2 Al/Fe/Fe_2O_3復(fù)合粉體的微觀形貌
4.3 Al/Fe/Fe_2O_3復(fù)合粉體的熱學(xué)性能
4.4 本章小結(jié)
第五章 F-Al/Al_2O_3復(fù)合涂層的結(jié)構(gòu)與性能
5.1 涂層的成分分析
5.2 涂層的微觀結(jié)構(gòu)
5.3 涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度
5.4 涂層的顯微硬度
5.5 涂層的抗熱震性
5.6 涂層的氣孔率
5.7 涂層的耐腐蝕性
5.8 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
6.1 結(jié)論
6.2 主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)
參考文獻(xiàn)
致謝
學(xué)位論文評(píng)閱及答辯情況表
本文編號(hào):3647544
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【學(xué)位級(jí)別】:碩士
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摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 研究背景
1.2 核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粉體概述
1.2.1 核殼材料的作用機(jī)理
1.2.2 核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粉體的制備方法
1.2.3 核-殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粉體在涂層領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀
1.3 熱噴涂法制備陶瓷涂層
1.3.1 熱噴涂法制備陶瓷涂層的研究現(xiàn)狀
1.3.2 目前存在的問題
1.4 研究內(nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與研究方法
2.1 實(shí)驗(yàn)材料及儀器設(shè)備
2.1.1 實(shí)驗(yàn)材料
2.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備
2.2 技術(shù)路線及實(shí)驗(yàn)過程
2.2.1 Al/Fe復(fù)合粉體的制備技術(shù)路線
2.2.2 Al/Fe/Fe_2O_3復(fù)合粉體的制備技術(shù)路線
2.2.3 復(fù)合涂層的設(shè)計(jì)與制備
2.3 粉體及涂層的表征
2.3.1 物相分析
2.3.2 微觀結(jié)構(gòu)與形貌分析
2.3.3 復(fù)合粉體密度測(cè)試
2.3.4 鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)及包覆率計(jì)算
2.3.5 氧化鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)及包覆率計(jì)算
2.3.6 熱分析
2.3.7 涂層的結(jié)合強(qiáng)度分析
2.3.8 涂層的硬度分析
2.3.9 抗熱震性測(cè)試
2.3.10 氣孔率的測(cè)定
2.3.11 涂層的耐腐蝕性分析
第三章 化學(xué)鍍結(jié)合沉淀法制各Al/Fe/Fe_2O_3粉體
3.1 Al/Fe/Fe_2O_3復(fù)合粉體的包覆過程及原理
3.2 Al/Fe復(fù)合粉體的制備與表征
3.3 Al/Fe/Fe_2O_3復(fù)合粉體的可控制備
3.3.1 沉淀劑濃度對(duì)Fe_2O_3包覆效果的影響
3.3.2 反應(yīng)溫度對(duì)Fe_2O_3包覆效果的影響
3.3.3 滴定時(shí)間對(duì)Fe_2O_3包覆效果的影響
3.3.4 添加劑對(duì)Fe_2O_3包覆效果的影響
3.3.5 煅燒溫度對(duì)Fe203形成的影響
3.4 本章小結(jié)
第四章 Al/Fe/Fe_2O_3復(fù)合粉體的結(jié)構(gòu)與性能
4.1 Al/Fe/Fe_2O_3復(fù)合粉體的物相組成
4.2 Al/Fe/Fe_2O_3復(fù)合粉體的微觀形貌
4.3 Al/Fe/Fe_2O_3復(fù)合粉體的熱學(xué)性能
4.4 本章小結(jié)
第五章 F-Al/Al_2O_3復(fù)合涂層的結(jié)構(gòu)與性能
5.1 涂層的成分分析
5.2 涂層的微觀結(jié)構(gòu)
5.3 涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度
5.4 涂層的顯微硬度
5.5 涂層的抗熱震性
5.6 涂層的氣孔率
5.7 涂層的耐腐蝕性
5.8 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
6.1 結(jié)論
6.2 主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)
參考文獻(xiàn)
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本文編號(hào):3647544
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