利用木粉和回收塑料制備的木塑復(fù)合材料具有良好的環(huán)保性,但制品表面裝飾性差。采用砂光、紫外輻照、紅外輻射3種方式處理木粉/高密度聚乙烯（WF/HDPE）復(fù)合材表面,以異氰酸酯或異氰酸酯交聯(lián)聚醋酸乙烯酯（乳白膠）作為膠黏劑對WF/HDPE復(fù)合材進行單板貼面。通過表面膠合強度測試、表面接觸角和粗糙度測試、掃描電子顯微鏡、傅里葉變換紅外光譜和X射線掃描分析等手段研究了不同處理方式對表面膠合強度的影響。結(jié)果表明:320目砂紙砂光的表面膠合效果優(yōu)于600目砂紙砂光的,可使WF/HDPE復(fù)合材表面具有適當粗糙度和極性。紫外輻照度1.00 W/m²、輻照24 h和180℃-25 s紅外輻射是比較好的處理條件,盡管沒有進一步提高表面膠合強度,但紅外輻射可減少砂光量。采用異氰酸酯交聯(lián)乳白膠作為膠黏劑時,砂光處理的表面膠合強度為2.96 MPa,紫外輻照處理達到2.91 MPa,紅外輻射處理達到2.87 MPa。3種方式處理的WF/HDPE復(fù)合材均能耐63℃水浸漬,傳統(tǒng)人造板貼面技術(shù)完全有可能適用于木塑復(fù)合材料的表面裝飾。 

【文章來源】：林業(yè)工程學(xué)報. 2020,5(04)北大核心CSCD

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【部分圖文】：

砂光后基材表面接觸角

由圖2c可知，紅外輻射使WF/HDPE復(fù)合材表面的雙鍵含量有所下降，在1 026.7 cm-1處屬于木纖維特征峰的C—O伸縮振動峰明顯增多，尤其是180℃-25 s處理條件下峰的面積最大。這說明木纖維得到充分暴露，使膠液更易在表面充分流動并潤濕滲入。因此，180℃-25 s處理條件下膠合性能較佳。2.4 復(fù)合材的表面狀態(tài)

不同處理后WF/HDPE復(fù)合材表面的SEM圖見圖3。由圖3a可知，未處理試件表面光滑致密，膠液難以滲入;經(jīng)320目砂紙打磨后試件表面變粗糙，有較多毛刺(圖3b)，且能看到形貌良好的纖維結(jié)構(gòu)暴露在表面，這種結(jié)構(gòu)能夠使膠液與木材組分之間形成良好的結(jié)合效果;經(jīng)600目砂紙打磨處理的表面無明顯纖維結(jié)構(gòu)(圖3c)，主要成分依舊為HDPE，可以與膠液結(jié)合的極性官能團較少，導(dǎo)致其界面結(jié)合強度略差于320目砂紙打磨后的試件。從圖3d～g中可以看出，表面經(jīng)紫外輻照后木纖維逐漸雜亂，且隨照射時間延長雜亂程度增加，試樣表面出現(xiàn)了一些孔洞狀破壞。因此，盡管表面粗糙度有所提升，但隨紫外線輻照時間的延長，纖維質(zhì)量、強度逐漸受到破壞，基材性能下降，導(dǎo)致表面膠合強度并未進一步提高，且低于只經(jīng)砂光處理的試件。

【參考文獻】：
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