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Si粉對(duì)SiO 2 凝膠/鋁硅纖維復(fù)合材料性能的影響

發(fā)布時(shí)間:2021-10-19 14:03
  采用浸漬法制備SiO2凝膠/鋁硅纖維復(fù)合材料。研究Si粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0%,0.2%,0.4%,0.6%和0.8%時(shí),SiO2凝膠/鋁硅纖維復(fù)合材料的微觀形貌、體積密度、回彈率和物相組成。結(jié)果表明:Si粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.6%時(shí),其氧化產(chǎn)生的體積膨脹填補(bǔ)了纖維與凝膠間的裂紋,體積密度由0.468g/cm3增大到0.723g/cm3,回彈率由43.1%升高為59.6%,并且Si粉高溫下的結(jié)晶化抑制了纖維析晶和促進(jìn)了輝石的生成,這是材料的力學(xué)性能提高及高溫?fù)p壞程度降低的重要原因;Si粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%時(shí),高溫下的Si粉產(chǎn)生了過(guò)分的體積膨脹,導(dǎo)致復(fù)合材料內(nèi)部出現(xiàn)較大裂紋,壓縮回彈率降低為44.5%。 

【文章來(lái)源】:材料工程. 2016,44(10)北大核心EICSCD

【文章頁(yè)數(shù)】:6 頁(yè)

【文章目錄】:
1 實(shí)驗(yàn)
    1.1 SiO2凝膠/鋁硅纖維復(fù)合材料的制備
    1.2 性能測(cè)試與分析
2 結(jié)果與討論
    2.1 Si粉對(duì)復(fù)合材料微觀形貌的影響
    2.2 Si粉對(duì)復(fù)合材料體積密度和顯氣孔率的影響
    2.3 Si粉對(duì)復(fù)合材料壓縮回彈性能的影響
    2.4 Si粉對(duì)復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)的影響
    2.5 Si粉對(duì)復(fù)合材料物相組成的影響
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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本文編號(hào):3445009

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