采用浸漬法制備SiO₂凝膠/鋁硅纖維復(fù)合材料。研究Si粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0%,0.2%,0.4%,0.6%和0.8%時,SiO₂凝膠/鋁硅纖維復(fù)合材料的微觀形貌、體積密度、回彈率和物相組成。結(jié)果表明:Si粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.6%時,其氧化產(chǎn)生的體積膨脹填補(bǔ)了纖維與凝膠間的裂紋,體積密度由0.468g/cm³增大到0.723g/cm³,回彈率由43.1%升高為59.6%,并且Si粉高溫下的結(jié)晶化抑制了纖維析晶和促進(jìn)了輝石的生成,這是材料的力學(xué)性能提高及高溫?fù)p壞程度降低的重要原因;Si粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%時,高溫下的Si粉產(chǎn)生了過分的體積膨脹,導(dǎo)致復(fù)合材料內(nèi)部出現(xiàn)較大裂紋,壓縮回彈率降低為44.5%。 

【文章來源】：材料工程. 2016,44(10)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
1 實驗
    1.1 SiO2凝膠/鋁硅纖維復(fù)合材料的制備
    1.2 性能測試與分析
2 結(jié)果與討論
    2.1 Si粉對復(fù)合材料微觀形貌的影響
    2.2 Si粉對復(fù)合材料體積密度和顯氣孔率的影響
    2.3 Si粉對復(fù)合材料壓縮回彈性能的影響
    2.4 Si粉對復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)的影響
    2.5 Si粉對復(fù)合材料物相組成的影響
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]纖維熱處理對C/C-SiC復(fù)合材料斷裂韌度的影響[J]. 代吉祥,沙建軍,張兆甫,李建,韋志強(qiáng).  航空材料學(xué)報. 2014(02)
[2]微量Si改善鑄造TiAl合金定向?qū)悠M織持久性能研究[J]. 張熹雯,朱春雷,李海昭,張繼.  航空材料學(xué)報. 2014(01)
[3]航空航天輕質(zhì)高溫結(jié)構(gòu)材料的焊接技術(shù)研究進(jìn)展[J]. 熊華平,毛建英,陳冰清,王群,吳世彪,李曉紅.  材料工程. 2013(10)
[4]高性能橡膠密封材料及其在航天工業(yè)上的應(yīng)用[J]. 趙云峰.  宇航材料工藝. 2013(01)
[5]硅酸鋁纖維/石英復(fù)合隔熱材料的研制[J]. 姚紅艷,周文孝,程之強(qiáng),崔文亮,魏美玲,齊健美,崔唐茵.  硅酸鹽通報. 2006(04)
[6]硅酸鋁纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的研究及應(yīng)用[J]. 王左銀,吳申慶.  材料科學(xué)與工程. 1994(01)
[7]耐高溫纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料[J]. 王曉君,劉鳳榮,唐羽章.  固體火箭技術(shù). 1989(02)



本文編號：3445009