發(fā)布時間：2021-09-08 14:50

　　研究了動態(tài)硫化交聯(lián)對尼龍6/氯化再生橡膠（PA6/CRR）合金的物理性能、微觀形態(tài)的影響。通過研究硫化劑的種類、硫化劑的用量、扭矩的變化以及合金的耐老化性能,得出了較為合適的硫化體系即硫磺（S）硫化體系,且S的用量為2.0份時,合金具有較佳的物理性能,較為完善的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),合金的耐老化性能較佳,滿足實際的生產(chǎn)加工的需求。 

【文章來源】：塑料科技. 2020,48(02)北大核心

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

測試用標準樣

表1為不同硫化劑硫化PA6/CRR合金的物理性能，圖2為拉斷永久變形的測試樣品，表2為不同硫化劑的拉斷永久變形測試值。從表1可以看出，S硫化的產(chǎn)物物理性能最佳，硫化產(chǎn)物具有更高的拉伸強度和邵氏硬度，較低的斷裂伸長率和拉斷永久變形。其中拉伸強度達到45.25 MPa，遠遠高于DCP以及DBPMH硫化的產(chǎn)物。斷裂伸長率僅有190%，拉斷永久變形則為14%，遠低于DCP以及DBPMH硫化的產(chǎn)物。結(jié)果表明，S硫化體系明顯更適宜PA6/CRR合金的制備，可以制得性能較為優(yōu)良的共混合金，在以下實驗中將選硫磺作為硫化劑。2.2 微觀形貌分析

圖4為S用量對合金的物理性能的影響。從圖4可以看出，隨著S用量的不斷增加，拉伸強度呈現(xiàn)出逐漸增大的趨勢，在硫磺用量為2份時達到最大值45.25 MPa，繼續(xù)增加S的用量，拉伸強度已經(jīng)不再明顯增加，僅僅為46.37 MPa。合金的斷裂伸長率則隨著S用量的增加，呈現(xiàn)出逐漸遞減的趨勢，從330%逐漸降低至170%。結(jié)果表明，S的最合適的用量可以確定為2份，此時合金的硫化交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)趨于完全，繼續(xù)增加S的用量已經(jīng)無法起到改善合金交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的作用，可能會使硫化速度過快，使交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)劣化的可能。2.4 S用量對扭矩的影響

【參考文獻】：
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本文編號：3390981