研究了蘆竹粉目數(shù)、相容劑用量和存放時間對蘆竹/聚丙烯木塑復合材料力學性能和吸水率的影響。結果表明:選擇80目新的蘆竹粉且使用量為50%、相容劑用量為6%時木塑復合材料的性能最好。在纖維用量相同時,采用蘆竹粉制備的木塑復合材料的性能比采用雜木粉、水稻秸稈粉制備的木塑材料的性能要好。 

【文章來源】：塑料. 2016,45(03)北大核心CSCD

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蘆竹粉目數(shù)對復合材料性能的影響

表明麥稈粉與稻殼粉混合纖維粉填充聚丙烯復合材料有較好的性能。葛正浩等［14］的研究也表明:在制備PE基木纖維/塑料微孔發(fā)泡復合材料時，竹粉和秸稈粉的沖擊強度都優(yōu)于木粉，且竹粉所制得的復合材料具有最佳的力學性能。以上結果均表明，采用非木粉制備木塑材料的性能比采用木粉制備的性能要好。對于實驗而言，由于蘆竹粉制備的木塑復合材料性能好，而且還有大規(guī)模穩(wěn)定供應的優(yōu)勢，是一種值得推廣的木塑復合材料原料。(a)拉伸強度和彎曲強度;(b)沖擊強度和吸水率。1－拉伸強度;2－彎曲強度;3－吸水率;4－沖擊強度。圖2相容劑用量對蘆竹/聚丙烯復合材料性能的影響2.3蘆竹粉存放時間對材料性能的影響表1是木塑復合材料的存放時間對其性能的影響。由表1可以看出，蘆竹粉存放一年后，制備的木塑復合材料的力學性能明顯下降，其中拉伸強度下降了25%，沖擊強度則下降了40%。這是由于蘆竹粉經過長期存放后，力學性能下降明顯，導致制備的復合材料力學性能也隨之下降�！�8—代少俊等———蘆竹/聚丙烯木塑復合材料的制備塑料2016年45卷第3期??????????????????????????????????????????????????

(a)拉伸強度;(b)沖擊強度;(c)吸水率;(d)彎曲強度。1－蘆竹粉;2－雜木粉;3－水稻秸稈粉。圖3纖維粉的種類對木塑復合材料性能的影響表1存放時間對木塑復合材料性能的影響蘆竹粉種類吸水率/%沖擊強度/(kJ/m2)拉伸強度/MPa彎曲強度/MPa陳粉(存放1年)1.4413.630.357.9新粉(存放1周)1.438.222.741.22.4SEM分析圖4為蘆竹/聚丙烯木塑復合材料的SEM圖。從圖4可知，未經相容劑處理的樣條受到沖擊時，大量的木纖維被直接拔出，斷裂面較毛糙，木粉和PP樹脂之間有明顯的相界面。添加相容劑后，這一情況得到明顯改善，更多的木纖維在基體中斷裂，斷裂面較為光滑，木粉和PP樹脂之間無明顯的相界面。這是因為隨著相容劑的添加，木粉與PP樹脂之間的界面相容性有了明顯的改善，木粉的分散性提高，同時也改善了木粉與聚丙烯基體之間的應力傳遞，當樣條受到外力時，木粉和PP樹脂受力均勻，均勻斷裂，樣條的斷裂面也隨之變得平整［15－16］。(a)未加相容劑;(b)添加了6%的相容劑。圖4蘆竹木塑復合材料的掃描電鏡照片3結論1)蘆竹粉可以用作生產木塑復合材料，蘆竹粉目數(shù)為80目、相容劑用量為6%、蘆竹粉用量為50%時，獲得木塑復合材料的拉伸強度、沖擊強度和彎曲強度最佳，吸水率也較小;2)與雜木和水稻秸稈相比，以蘆竹粉為原料制備木塑復合材料的拉伸強度、沖擊強度和彎曲強度均較高，吸水率也較低，表明蘆竹粉在木塑復合材料工業(yè)中有廣泛的應用前景;3)蘆竹粉的存放時間對木塑復合材料的性能有影響，存放時間過長，材料的力學性能下降。參考文獻:［1］錢晨，楊斌，夏茹，等．木塑復合材料界面改性研究進展［J］．塑料工業(yè)，2013，41(5):16－21．［2］劉燕，王月，張少峰，等．PVC木塑發(fā)泡復合材料的力學性能和密度［J］．塑料?

【參考文獻】：
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博士論文
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碩士論文
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本文編號：3387876