針對AC531/CCF800H高韌性復合材料在0.2 MPa+真空（-0.07 MPa）條件下出現(xiàn)的固化缺陷問題,采用流變儀表征法分析了AC531樹脂在不同溫度條件下的黏度變化及其流動特性。AC531/CCF800H預成型體固化過程中,AC531樹脂在纖維層間的流動可以用Darcy定理來描述。利用Darcy定理可知AC531/CCF800H復合材料內(nèi)部的孔隙率隨著固化壓力的增加而減小,浸漬實驗結(jié)果表明兩者近似呈線性關系。織物和單向帶替代鋪層的A掃檢測結(jié)果表明AC531/CCF800H復合材料在固化過程中,以面內(nèi)流動為主。根據(jù)不同固化壓力條件下AC531/CCF800H復合材料的內(nèi)部質(zhì)量及力學性能測試結(jié)果可知,有效固化壓力是影響AC531/CCF800H復合材料內(nèi)部質(zhì)量的關鍵影響因素。其有效固化壓力應至少為0.3 MPa,繼續(xù)提高壓力對其常溫力學性能影響不大,但可以降低制件內(nèi)部的孔隙率,減小制件的單層厚度。 

【文章來源】：復合材料科學與工程. 2020,(06)北大核心

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

不同厚度織物的浸漬實驗結(jié)果

AC531樹脂不同溫度條件下的黏溫曲線(保溫60 min)

AC531/CCF800H單向及混雜鋪層層合板的A掃圖

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3347631