3D打�。ㄔ霾闹圃欤┰谥圃鞓I(yè)中的地位日益凸顯,該工藝可以個性化定制零件和產(chǎn)品,省去開模成本,便于制造復雜結構。使用能源草制備FDM工藝的3D打印原料,可以降低材料的成本,提高線材的價值和打印產(chǎn)品的質感,具有廣闊的前景。本文對生物質進行球磨處理,降低原料的平均粒徑至0.2 mm以下,使其可以順利通過3D打印機的噴嘴,改善了生物質與PLA基料的相容效果,使玉米秸稈的熔融溫度降低到113.8℃,降低了 3D打印的溫度,并使材料的韌性得到顯著增強。經(jīng)球磨處理的雜交楊木復合材料沖擊強度達到了 30.1×10-3 MJ/m2,比未處理的對照樣品提升了 71%。能源草經(jīng)球磨后平均粒徑會更�。�50 μm以下）,且具有良好的界面相容性和流動性。在四種能源草中,荻在制備3D打印材料中具有較大的潛力,其拉伸強度、楊氏模量和沖擊強度分別為23.1 MPa、652.9 MPa、38.67×10-3MJ/m2。為探究生物質預處理對復合材料性能的影響,本文將三種不同預處理后的荻用作復合材料的制備,發(fā)現(xiàn)酸處理后半纖維素僅剩1.49%,堿-H202處理后木質素含量僅為6.13%,蒸汽爆破會對纖維素和半纖維素產(chǎn)生水解作用... 

【文章來源】：北京化工大學北京市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：89 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖１－３蒸汽爆破裝置示意圖［６１】??

圖２－１復合材料加工工藝??

圖３－１球磨對物料粒徑的影響??


本文編號：3344757