三維石墨烯預(yù)成型體/環(huán)氧復(fù)合材料的制備及性能研究
發(fā)布時間:2021-08-13 23:06
近年來,石墨烯/環(huán)氧復(fù)合材料因在機(jī)械性能、導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能方面表現(xiàn)出的優(yōu)勢,成為相關(guān)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。但通常直接混合的石墨烯/環(huán)氧復(fù)合材料在制備過程中普遍存在著石墨烯片的分散困難及無序性排列等問題,成為制約復(fù)合材料性能提高的重要因素,嚴(yán)重限制其在多領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用。針對上述問題,本論文提出將石墨烯片進(jìn)行預(yù)成型處理,共價構(gòu)建三維石墨烯預(yù)成型體(3DGA)宏觀材料,作為環(huán)氧樹脂的增強(qiáng)體,采用樹脂傳遞模塑(RTM)成型方法制備3DGA/環(huán)氧復(fù)合材料,與直接混合制備的熱剝離石墨烯(EG)/環(huán)氧復(fù)合材料性能形成鮮明的對比。通過研究3DGA的微觀孔結(jié)構(gòu),探索其與3DGA/環(huán)氧復(fù)合材料的力學(xué)、熱力學(xué)及導(dǎo)電性能之間的構(gòu)效關(guān)系。本研究的主要研究內(nèi)容主要包括以下方面:(1)采用RTM方法制備3DGA/環(huán)氧復(fù)合材料,與直接混合法制備的EG/環(huán)氧復(fù)合材料的性能進(jìn)行對比。結(jié)果表明,當(dāng)EG含量為0.10 wt%時,EG/環(huán)氧復(fù)合材料性能較佳,繼續(xù)增加EG含量至0.20 wt%,復(fù)合材料的性能反而降低;但較高增強(qiáng)體含量(0.20 wt%)的3DGA/環(huán)氧復(fù)合材料的拉伸、彎曲、壓縮熱穩(wěn)定性相對于EG/環(huán)氧復(fù)合材料具有顯著...
【文章來源】:天津工業(yè)大學(xué)天津市
【文章頁數(shù)】:75 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
學(xué)位論文的主要創(chuàng)新點(diǎn)
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 課題來源及研究目的和意義
1.2 碳納米材料—石墨烯
1.2.1 石墨烯的性質(zhì)
1.2.2 石墨烯的制備方法
1.2.3 石墨烯的應(yīng)用
1.3 石墨烯/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的研究
1.3.1 環(huán)氧樹脂的簡介
1.3.2 復(fù)合材料的制備
1.3.3 復(fù)合材料的性能
1.4 三維石墨烯結(jié)構(gòu)體的研究進(jìn)展
1.4.1 三維石墨烯結(jié)構(gòu)體的制備
1.4.2 三維石墨烯結(jié)構(gòu)體的應(yīng)用領(lǐng)域
1.5 本課題的選題背景、意義及研究內(nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)材料及實(shí)驗(yàn)方法
2.1 實(shí)驗(yàn)材料及設(shè)備
2.1.1 實(shí)驗(yàn)原料及試劑
2.1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.2 氧化石墨及熱剝離石墨烯的制備
2.3 熱剝離石墨烯/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備
2.4 三維石墨烯預(yù)成型體的構(gòu)建及熱處理
2.5 三維石墨烯預(yù)成型體/環(huán)氧復(fù)合材料的制備
2.6 表征方法
2.6.1 納米材料的表征
2.6.2 三維石墨烯形貌及結(jié)構(gòu)表征
2.6.3 三維石墨烯預(yù)成型體/環(huán)氧復(fù)合材料的表征
第三章 RTM法制備三維石墨烯預(yù)成型體/環(huán)氧復(fù)合材料的性能研究
3.1 三維石墨烯預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)與形貌分析
3.2 復(fù)合材料斷面結(jié)構(gòu)
3.3 復(fù)合材料力學(xué)性能
3.4 復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性
3.5 本章小結(jié)
第四章 三維石墨烯預(yù)成型體的微觀孔結(jié)構(gòu)與復(fù)合材料性能的構(gòu)效關(guān)系
4.1 三維石墨烯預(yù)成型體孔徑對復(fù)合材料性能的影響
4.1.1 氧化石墨烯的粒徑變化
4.1.2 三維石墨烯預(yù)成型體的微觀孔徑調(diào)控
4.1.3 復(fù)合材料的力學(xué)性能
4.1.4 復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性
4.2 三維石墨烯預(yù)成型體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)對復(fù)合材料導(dǎo)電性能的影響
4.2.1 熱處理三維石墨烯預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)
4.2.2 熱處理三維石墨烯預(yù)成型體的形貌
4.2.3 熱處理三維石墨烯預(yù)成型體與環(huán)氧樹脂的相容性
4.2.4 熱處理三維石墨烯預(yù)成型體/環(huán)氧復(fù)合材料的力學(xué)性能
4.2.5 熱處理三維石墨烯預(yù)成型體/環(huán)氧復(fù)合材料的導(dǎo)電性能
4.3 三維石墨烯預(yù)成型體/環(huán)氧復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)機(jī)制
4.4 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論與展望
5.1 結(jié)論
5.2 展望
參考文獻(xiàn)
論文及參加科研情況
致謝
本文編號:3341296
【文章來源】:天津工業(yè)大學(xué)天津市
【文章頁數(shù)】:75 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
學(xué)位論文的主要創(chuàng)新點(diǎn)
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 課題來源及研究目的和意義
1.2 碳納米材料—石墨烯
1.2.1 石墨烯的性質(zhì)
1.2.2 石墨烯的制備方法
1.2.3 石墨烯的應(yīng)用
1.3 石墨烯/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的研究
1.3.1 環(huán)氧樹脂的簡介
1.3.2 復(fù)合材料的制備
1.3.3 復(fù)合材料的性能
1.4 三維石墨烯結(jié)構(gòu)體的研究進(jìn)展
1.4.1 三維石墨烯結(jié)構(gòu)體的制備
1.4.2 三維石墨烯結(jié)構(gòu)體的應(yīng)用領(lǐng)域
1.5 本課題的選題背景、意義及研究內(nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)材料及實(shí)驗(yàn)方法
2.1 實(shí)驗(yàn)材料及設(shè)備
2.1.1 實(shí)驗(yàn)原料及試劑
2.1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.2 氧化石墨及熱剝離石墨烯的制備
2.3 熱剝離石墨烯/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備
2.4 三維石墨烯預(yù)成型體的構(gòu)建及熱處理
2.5 三維石墨烯預(yù)成型體/環(huán)氧復(fù)合材料的制備
2.6 表征方法
2.6.1 納米材料的表征
2.6.2 三維石墨烯形貌及結(jié)構(gòu)表征
2.6.3 三維石墨烯預(yù)成型體/環(huán)氧復(fù)合材料的表征
第三章 RTM法制備三維石墨烯預(yù)成型體/環(huán)氧復(fù)合材料的性能研究
3.1 三維石墨烯預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)與形貌分析
3.2 復(fù)合材料斷面結(jié)構(gòu)
3.3 復(fù)合材料力學(xué)性能
3.4 復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性
3.5 本章小結(jié)
第四章 三維石墨烯預(yù)成型體的微觀孔結(jié)構(gòu)與復(fù)合材料性能的構(gòu)效關(guān)系
4.1 三維石墨烯預(yù)成型體孔徑對復(fù)合材料性能的影響
4.1.1 氧化石墨烯的粒徑變化
4.1.2 三維石墨烯預(yù)成型體的微觀孔徑調(diào)控
4.1.3 復(fù)合材料的力學(xué)性能
4.1.4 復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性
4.2 三維石墨烯預(yù)成型體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)對復(fù)合材料導(dǎo)電性能的影響
4.2.1 熱處理三維石墨烯預(yù)成型體的結(jié)構(gòu)
4.2.2 熱處理三維石墨烯預(yù)成型體的形貌
4.2.3 熱處理三維石墨烯預(yù)成型體與環(huán)氧樹脂的相容性
4.2.4 熱處理三維石墨烯預(yù)成型體/環(huán)氧復(fù)合材料的力學(xué)性能
4.2.5 熱處理三維石墨烯預(yù)成型體/環(huán)氧復(fù)合材料的導(dǎo)電性能
4.3 三維石墨烯預(yù)成型體/環(huán)氧復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)機(jī)制
4.4 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論與展望
5.1 結(jié)論
5.2 展望
參考文獻(xiàn)
論文及參加科研情況
致謝
本文編號:3341296
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