本文通過對(duì)機(jī)械攪拌制備碳化硅增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料工藝的研究,確定了最佳的制備工藝參數(shù),具體為:攪拌時(shí)熔體溫度為630℃,攪拌速度350rpm,碳化硅顆粒加入完畢后繼續(xù)攪拌1h。金相觀察表明制備出的試樣中碳化硅顆粒分布均勻,界面結(jié)合良好。鑄態(tài)SiC/2014Al復(fù)合材料中基體的晶粒是粗大的樹枝晶,晶粒平均大小約為50μm。加入碳化硅顆粒之后,碳化硅主要分布在晶界上。在碳化硅顆粒周圍樹枝晶轉(zhuǎn)變成了近球形的晶粒,晶粒大小平均約為30μm,細(xì)化了晶粒。經(jīng)過T6熱處理之后,復(fù)合材料中基體的晶粒由鑄態(tài)時(shí)的樹枝晶轉(zhuǎn)變?yōu)榱说容S晶。基體中主要存在的相為α-Al相,和一些含量比較少的第二相,如θ相（Cu Al2）,W相（Cu4Mg5Si4Al）以及S相（Cu Mg Al2）等。復(fù)合材料的致密度隨碳化硅含量的增加而降低,2%vol SiC復(fù)合材料致密度為99.5%,5%vol SiC復(fù)合材料為98.95%,10%vol SiC復(fù)合材料為97.51%。對(duì)復(fù)合材料的鑄態(tài)以及熱處理態(tài)進(jìn)行了力學(xué)性能測(cè)試,發(fā)現(xiàn)鑄態(tài)時(shí)復(fù)合材料的顯微硬度較基體提升了16%,從93.4達(dá)到了109.5;經(jīng)過熱處理之后,復(fù)合材料的顯微硬度較基體... 

【文章來源】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 985工程院校

【文章頁數(shù)】：66 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

傳統(tǒng)的粉末冶金工藝流程示意圖

機(jī)械攪拌法示意圖

擠壓鑄造示意圖

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：3322352