鐵硅鋁粉及其磁粉芯具有高飽和磁化強(qiáng)度,低損耗,優(yōu)良的高頻性能及高性價比,應(yīng)用前景廣闊。本文主要分兩部分來研究鐵硅鋁合金粉及其磁粉芯,一方面采用市面購買的鐵硅鋁合金粉作原材料,重點(diǎn)研究磁粉表面絕緣處理工藝；另一方面用真空電弧熔鑄及球磨法自制鐵硅鋁合金粉,并摻入Cr、Mn。使用掃描電子顯微鏡（SEM）觀察粉末形貌,X射線衍射儀（XRD）檢測粉末的晶體結(jié)構(gòu)、振動樣品磁強(qiáng)計（VSM）測試粉末的飽和磁化強(qiáng)度。采用軟磁交流測試儀檢測鐵硅鋁磁粉芯的損耗,用LCR測試儀測試磁粉芯的電感和品質(zhì)因數(shù),用軟磁直流測試儀測試有效截面積和有效長度,從而算得磁粉芯的有效磁導(dǎo)率。研究結(jié)果表明：1、對購買的鐵硅鋁粉進(jìn)行20h、40h、60h的球磨后,發(fā)現(xiàn)經(jīng)40h球磨后的粉扁平化程度較20h好,粉的粒徑也得到充分細(xì)化,且團(tuán)聚現(xiàn)象不明顯。經(jīng)60h球磨后的粉雖然扁平化程度較大,但出現(xiàn)了大量的團(tuán)聚片狀粉。2、用雙氧水對購買的鐵硅鋁粉進(jìn)行氧化。分別選用濃度為10%和30%的雙氧水,結(jié)果表明濃度為30%時損耗較小,有效磁導(dǎo)率較小,品質(zhì)因數(shù)較大,飽和磁化強(qiáng)度較小。采用濃度為30%的雙氧水,處理時間分別為3min到5h,功率損耗隨時... 

【文章來源】：廣東工業(yè)大學(xué)廣東省

【文章頁數(shù)】：82 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
目錄
CONTENT
第一章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 軟磁材料
        1.2.1 軟磁材料的發(fā)展過程
        1.2.2 軟磁材料的種類
    1.3 鐵硅鋁粉制備方法
        1.3.1 機(jī)械合金化法
        1.3.2 霧化法
    1.4 磁粉芯
        1.4.1 磁粉芯的發(fā)展歷程
        1.4.2 磁粉芯的種類
        1.4.3 鐵硅鋁合金磁粉芯
        1.4.4 軟磁磁粉芯的現(xiàn)狀和展望
第二章 實驗方法
    2.1 鐵硅鋁合金及其磁粉芯的制備工藝
        2.1.1 工藝流程
        2.1.2 材料的成分配比
        2.1.3 合金的熔煉及破碎
        2.1.4 合金粉的球磨
        2.1.5 合金粉的表面絕緣化
        2.1.6 磁粉芯的冷壓成型
        2.1.7 磁粉芯的退火處理
        2.1.8 繞線制環(huán)
    2.2 結(jié)構(gòu)分析和性能測試
        2.2.1 合金粉的形貌分析
        2.2.2 X射線衍射分析(XRD)
        2.2.3 振動樣品磁強(qiáng)計測試飽和磁化強(qiáng)度
        2.2.4 功率損耗的分析
        2.2.5 磁粉芯有效磁導(dǎo)率及品質(zhì)因數(shù)的研究
第三章 FeSiAl磁粉雙氧水氧化工藝及其磁粉芯性能的研究
    3.1 FeSiAl粉經(jīng)球磨后的形貌分析
    3.2 FeSiAl粉和FeSiAl氧化粉晶體結(jié)構(gòu)分析
    3.3 雙氧水濃度對磁粉芯性能的影響
        3.3.1 雙氧水濃度對磁粉芯功率損耗的影響
        3.3.2 雙氧水濃度對磁粉芯有效磁導(dǎo)率的影響
        3.3.3 雙氧水濃度對磁粉芯品質(zhì)因數(shù)的影響
        3.3.4 雙氧水濃度對磁粉飽和磁化強(qiáng)度的影響
    3.4 雙氧水氧化時間對磁粉芯性能的影響
        3.4.1 雙氧水氧化時間對磁粉芯功率損耗的影響
        3.4.2 雙氧水氧化時間對磁粉芯有效磁導(dǎo)率的影響
        3.4.3 雙氧水氧化時間對磁粉芯品質(zhì)因數(shù)的影響
        3.4.4 雙氧水氧化時間對磁粉飽和磁化強(qiáng)度的影響
    3.5 壓強(qiáng)對磁粉芯性能的影響
        3.5.1 壓強(qiáng)對磁粉芯損耗的影響
        3.5.2 壓強(qiáng)對磁粉芯密度及磁導(dǎo)率的影響
        3.5.3 壓強(qiáng)對磁粉芯的品質(zhì)因數(shù)的影響
    3.6 本章小結(jié)
第四章 FeSiAl粉硼化工藝及其磁粉芯性能研究
    4.1 FeSiAl硼化粉晶體結(jié)構(gòu)分析
    4.2 硼化溫度對磁粉芯性能的影響
        4.2.1 硼化溫度對磁粉芯功率損耗的影響
        4.2.2 硼化溫度對磁粉芯有效磁導(dǎo)率的影響
        4.2.3 硼化溫度對磁粉芯品質(zhì)因數(shù)的影響
        4.2.4 硼化溫度對磁粉飽和磁化強(qiáng)度的影響
    4.3 硼酸濃度對磁粉芯性能的影響
        4.3.1 硼酸濃度對磁粉芯損耗的影響
        4.3.2 硼酸濃度對磁粉芯有效磁導(dǎo)率的影響
        4.3.3 硼酸濃度對磁粉芯品質(zhì)因數(shù)的影響
        4.3.4 硼酸濃度對磁粉飽和磁化強(qiáng)度的影響
    4.4 硼化時間對磁粉芯性能的影響
        4.4.1 硼化時間對磁粉芯功率損耗的影響
        4.4.2 硼化時間對磁粉芯磁導(dǎo)率的影響
        4.4.3 硼化時間對磁粉芯品質(zhì)因數(shù)的影響
        4.4.4 硼化時間對磁粉飽和磁化強(qiáng)度的影響
    4.5 氧化工藝和硼化工藝的比較
    4.6 本章小結(jié)
第五章 合金元素對鐵硅鋁磁粉及其磁粉芯性能的影響
    5.1 摻Cr/Mn對磁粉芯功率損耗的影響
    5.2 摻Cr/Mn對磁粉飽和磁化強(qiáng)度的影響
    5.3 摻Cr/Mn對磁粉芯有效磁導(dǎo)率的影響
    5.4 摻Cr/Mn對磁粉芯品質(zhì)因數(shù)的影響
    5.5 討論
    5.6 本章小結(jié)
全文結(jié)論
本文創(chuàng)新點(diǎn)
有待進(jìn)一步的開展的工作
參考文獻(xiàn)
碩士期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]鐵硅鋁磁粉芯的絕緣包覆研究[J]. 林坤,熊亞東,嚴(yán)密,張念偉,徐偉,郭婷,姜銀珠.  稀有金屬材料與工程. 2014(05)
[2]軟磁材料開發(fā)應(yīng)用新熱點(diǎn)[J]. 許佳輝,張瑞標(biāo),邵峰.  磁性材料及器件. 2014(03)
[3]鐵硅鋁粉末制備及配比對磁粉芯性能的影響[J]. 魏鼎,劉善宜,祝家貴,馮則坤,龔榮洲,王鮮.  磁性材料及器件. 2014(03)
[4]FeSiAl磁粉表面絕緣包覆及熱處理對磁粉芯磁性能的影響[J]. 王怡偉,劉穎,李軍,鐘小溪.  磁性材料及器件. 2014(03)
[5]磁性熱收縮套管用磁粉簡介[J]. 袁曉芳.  塑料制造. 2014(03)
[6]扁平狀FeSiAl磁粉吸波性能的研究[J]. 秦浩,金丹,孫可為,賀格平.  熱加工工藝. 2013(18)
[7]Microwave Absorption and Shielding Property of Composites with FeSiAl and Carbonous Materials as Filler[J]. Wenqiang Zhang,Yonggang Xu,Liming Yuan,Jun Cai and Deyuan Zhang Bionic and Micro/Nano/Bio Manufacturing Technology Research Center,School of Mechanical Engineering and Automation,Beihang University,Beijing 100191,China.  Journal of Materials Science & Technology. 2012(10)
[8]鐵硅鋁磁粉芯的磁導(dǎo)率和損耗性能[J]. 金丹,孫可為.  材料科學(xué)與工程學(xué)報. 2012(04)
[9]高功率脈沖變壓器設(shè)計[J]. 張釗,談效華.  信息與電子工程. 2011(05)
[10]鐵硅鋁磁芯升壓電感的設(shè)計[J]. 王居德,趙恒飛,劉穎力,張懷武.  磁性材料及器件. 2011(04)

碩士論文
[1]鐵粉芯與鐵基非晶磁粉芯的制備及軟磁性能研究[D]. 萬娟.華南理工大學(xué) 2012
[2]FeSiAlCr微粉的制備及其性能研究[D]. 唐建康.西華大學(xué) 2012



本文編號：3318192