熱塑性復(fù)合材料纏繞成型過程中,工藝參數(shù)的選取對(duì)制品的性能有決定性作用。本工作基于熱塑性復(fù)合材料激光固結(jié)自動(dòng)鋪放（LAFP）設(shè)備,以碳纖維增強(qiáng)聚醚醚酮（AS4D/PEEK）高性能熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸料為原料制備纏繞樣品,以層間剪切強(qiáng)度為參數(shù)優(yōu)化目標(biāo),根據(jù)響應(yīng)曲面法Box-Behnken Design方法設(shè)計(jì)了試驗(yàn),分析了加熱區(qū)溫度、纏繞速度、纖維張力三個(gè)工藝參數(shù)對(duì)層間剪切強(qiáng)度的影響規(guī)律,建立了各工藝參數(shù)對(duì)層間剪切強(qiáng)度的回歸模型,并通過方差分析以及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的方法驗(yàn)證了模型的準(zhǔn)確性和可靠性。分析表明:響應(yīng)值隨各參數(shù)值的增加均表現(xiàn)出先增后減的變化規(guī)律,加熱區(qū)溫度和纏繞速度對(duì)層間剪切強(qiáng)度的影響顯著,纖維張力有一定影響但不顯著。最終得到的優(yōu)化工藝參數(shù)組合為:加熱區(qū)溫度436.6℃、纏繞速度81.3 mm/s、纖維張力201.9 N,層間剪切強(qiáng)度達(dá)到52.8 MPa,該條件下纏繞制品結(jié)合強(qiáng)度最高。 

【文章來源】：材料導(dǎo)報(bào). 2020,34(22)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：5 頁

【文章目錄】：
0 引言
1 實(shí)驗(yàn)
    1.1 響應(yīng)曲面法
    1.2 原料與設(shè)備
    1.3 測試與表征
2 結(jié)果與討論
    2.1 工藝參數(shù)對(duì)層間剪切性能的影響
    2.2 工藝參數(shù)素耦合影響及優(yōu)化
    2.3 層間剪切裂紋及試樣孔隙的顯微形貌
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3189259