與臨床醫(yī)用高分子材料和無機(jī)非金屬材料相比,醫(yī)用金屬材料因其優(yōu)異的強(qiáng)度、良好的韌性和卓越的抗疲勞強(qiáng)度而廣泛應(yīng)用。但常見的醫(yī)用金屬材料（不銹鋼、鈷基合金、鈦和鈦合金等）植入人體后會(huì)引發(fā)應(yīng)力遮蔽效應(yīng)且需要二次手術(shù)從人體中取出,增加了病患痛苦,甚至釋放一些損害人體健康的有毒離子。與常用醫(yī)用金屬材料相比,鎂及鎂合金因其具有良好的生物相容性、力學(xué)相近性和體內(nèi)可降解性而在生物醫(yī)用植入材料領(lǐng)域發(fā)展前景廣闊。但鎂合金作為植入材料降解速率過快,超過受損骨組織的愈合速率,這限制了鎂合金在植入材料領(lǐng)域的發(fā)展。羥基磷灰石(HA,Ca₁₀（PO₄）₆（OH）₂)與人體骨組織有相似的礦物成分和結(jié)構(gòu),具有優(yōu)秀的生物相容性、骨誘導(dǎo)性和生物活性,但是其脆性大、韌性差的特點(diǎn)限制了其在承重骨移植替代材料的應(yīng)用。為了結(jié)合鎂合金和羥基磷灰石的優(yōu)勢,改善鎂合金耐蝕性、力學(xué)性能和生物相容性,本文選取ZK61鎂合金粉為基體,HA粉為增強(qiáng)體,采用粉末冶金和熱擠壓的方法制備了HA/ZK61鎂合金復(fù)合材料,研究不同含量的HA（x=0,10,20,30wt... 

【文章來源】：吉林大學(xué)吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：94 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 引言
    1.2 生物醫(yī)用材料概述
        1.2.1 生物醫(yī)用材料的定義及分類
        1.2.2 生物醫(yī)用金屬材料的性能要求
        1.2.3 生物醫(yī)用金屬材料的發(fā)展現(xiàn)狀
    1.3 生物醫(yī)用鎂合金發(fā)展?fàn)顩r
        1.3.1 鎂及鎂合金的物理性質(zhì)
        1.3.2 當(dāng)前生物可降解鎂合金的研究
        1.3.3 鎂基合金復(fù)合材料
    1.4 鎂合金表面涂層處理
        1.4.1 轉(zhuǎn)化類涂層制備方法
        1.4.2 沉積類涂層制備方法
    1.5 本論文的選題意義和研究內(nèi)容
        1.5.1 本論文的選題意義
        1.5.2 本論文的主要研究內(nèi)容
第2章 試樣制備及研究方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)材料及儀器設(shè)備
        2.1.1 實(shí)驗(yàn)材料及藥品
        2.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備
    2.2 HA/ZK61復(fù)合材料的制備
    2.3 HA/ZK61復(fù)合材料表面植酸轉(zhuǎn)化膜層的制備
    2.4 實(shí)驗(yàn)研究方法
        2.4.1 復(fù)合材料顯微組織和成分分析
        2.4.2 物相分析
        2.4.3 密度及孔隙率測試
        2.4.4 顯微維氏硬度測試
        2.4.5 壓縮性能測試
        2.4.6 電化學(xué)耐蝕性能測試
        2.4.7 浸泡析氫、pH、失重測試
    2.5 植酸轉(zhuǎn)化膜性能測試
        2.5.1 轉(zhuǎn)化膜表面形貌分析
        2.5.2 轉(zhuǎn)化膜電化學(xué)性能分析
        2.5.3 成膜電位—時(shí)間跟蹤
        2.5.4 轉(zhuǎn)化膜成分與結(jié)構(gòu)分析
        2.5.5 浸泡實(shí)驗(yàn)
第3章 HA/ZK61復(fù)合材料制備及性能測試
    3.1 引言
    3.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
        3.2.1 復(fù)合材料物相分析
        3.2.2 復(fù)合材料顯微組織分析
        3.2.3 復(fù)合材料的密度測試
        3.2.4 復(fù)合材料的硬度測試
        3.2.5 復(fù)合材料的壓縮性能測試
        3.2.6 電化學(xué)測試
            3.2.6.1 極化曲線
            3.2.6.2 電化學(xué)阻抗譜分析
        3.2.7 浸泡實(shí)驗(yàn)
            3.2.7.1 浸泡腐蝕性形貌
            3.2.7.2 浸泡pH測試
            3.2.7.3 浸泡析氫測試
            3.2.7.4 浸泡失重測試
    3.3 本章小結(jié)
第4章 復(fù)合材料表面植酸轉(zhuǎn)化膜制備及性能研究
    4.1 引言
    4.2 復(fù)合材料表面植酸轉(zhuǎn)化膜層的工藝研究
        4.2.1 植酸轉(zhuǎn)化處理正交實(shí)驗(yàn)
        4.2.2 轉(zhuǎn)化液pH值的影響
        4.2.3 轉(zhuǎn)化溫度的影響
        4.2.4 轉(zhuǎn)化時(shí)間的影響
        4.2.5 轉(zhuǎn)化液濃度的影響
    4.3 浸泡實(shí)驗(yàn)
        4.3.1 浸泡pH測試
        4.3.2 浸泡析氫測試
        4.3.3 浸泡腐蝕形貌分析
    4.4 植酸轉(zhuǎn)化膜形成過程研究
        4.4.1 成膜反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究
        4.4.2 轉(zhuǎn)化膜層的XRD分析
        4.4.3 轉(zhuǎn)化膜層的FTIR分析
        4.4.4 膜層成分的EDS分析
        4.4.5 復(fù)合材料表面植酸轉(zhuǎn)化膜成膜機(jī)理分析
    4.5 本章小結(jié)
第5章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
作者簡介及科研成果
致謝



本文編號(hào)：3157995