本研究論文主要采用三段混煉工藝,并通過改變不同的條件制備了一系列的高分散白炭黑填充溶聚丁苯橡膠（SSBR）/順丁（二烯）橡膠（BR）的復(fù)合膠料,并在此過程中借助了炭黑填料分散儀、門尼粘度儀、電子拉力試驗機、邵坡爾磨耗試驗機、動態(tài)粘彈性測試儀等性能表征儀器對并用復(fù)合膠產(chǎn)品進行了性能的測試。通過控制ZnO的在共混過程中的加料順序,考察了氧化鋅的加料順序?qū)Π滋亢谔盍显诠不炷z中的分散效果以及和所制備得到的胎面膠綜合性能的相互作用。分別在一段混煉、二段混煉及三段混煉不同時間段加入Zn O,發(fā)現(xiàn)ZnO在二段混煉過程和三段混煉過程加入,可以顯著提高填料在混煉過程中在橡膠體系中的分散程度和均勻程度,加快膠料的硫化速度;SSBR/BR共混所制備得到的并用膠,其硬度顯著減小,拉伸性能（包括拉伸強度和定伸應(yīng)力）都很大程度的提高,復(fù)合膠料的斷裂伸長率降低的也較明顯;有利于填料和白炭黑在橡膠體系中的分散,降低了填料間的相互作用,Payne的效應(yīng)比一段混煉過程加入ZnO的白炭黑膠料的效應(yīng)有所減小;ZnO在三段混煉過程加入,其所制備得到的硫化膠在0℃下的損耗因子值tanδ最大,在60℃下的損耗因子值tanδ最小,說... 

【文章來源】：青島科技大學(xué)山東省

【文章頁數(shù)】：73 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 綠色輪胎
        1.2.1 綠色輪胎設(shè)計途徑
    1.3 綠色輪胎用橡膠材料
        1.3.1 溶聚丁苯橡膠
        1.3.2 聚丁二烯橡膠
        1.3.3 天然橡膠
    1.4 補強體系
        1.4.1 炭黑
        1.4.2 白炭黑
    1.5 氧化鋅
        1.5.1 納米氧化鋅對橡膠加工工藝的影響
        1.5.2 納米氧化鋅對硫化膠物理性能的影響
    1.6 其它綠色輪胎用助劑
        1.6.1 環(huán)保油
        1.6.2 預(yù)分散橡膠助劑母粒
        1.6.3 加工助劑
    1.7 選題的目的及意義
第二章 ZnO加料順序?qū)Ω叻稚滋亢谔畛銼SBR/BR并用膠性能的影響
    2.1 引言
    2.2 實驗部分
        2.2.1 主要原料
        2.2.2 主要原料實驗配方（質(zhì)量份）
        2.2.3 主要儀器與設(shè)備
        2.2.4 試樣制備
        2.2.5 性能測試
    2.3 結(jié)果與討論
        2.3.1 ZnO的結(jié)構(gòu)表征
        2.3.2 膠料的分散性
        2.3.3 硫化特性
        2.3.4 力學(xué)性能
        2.3.5 Payne效應(yīng)
        2.3.6 動態(tài)力學(xué)性能
        2.3.7 耐磨性能
        2.3.8 SSBR/BR并用膠熱氧老化性能
    2.4 本章小節(jié)
第三章 混煉工藝對高分散白炭黑填充SSBR/BR并用膠性能的影響
    3.1 引言
    3.2 恒溫混煉時間對白炭黑填充SSBR/BR并用膠性能的影響
        3.2.1 實驗部分
        3.2.2 結(jié)果與討論
    3.3 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速對白炭黑填充SSBR/BR并用膠性能的影響
        3.3.1 實驗部分
        3.3.2 結(jié)果與討論
    3.4 本章小節(jié)
第四章 停放條件對SSBR/BR并用膠性能的影響
    4.1 引言
    4.2 停放溫度對并用膠性能的影響
        4.2.1 實驗部分
        4.2.2 結(jié)果與討論
    4.3 停放濕度對并用膠性能的影響
        4.3.1 實驗部分
        4.3.2 結(jié)果與討論
    4.4 本章小節(jié)
結(jié)論
參考文獻
致謝
攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄


【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3157987