為充分利用竹材資源,促進竹材的高值利用,筆者以氯乙酸作為醚化劑,對竹粉進行羧甲基化處理,在水中分離得到水溶性的納米化竹粉（bamboo nano powder,NB）,并與羧甲基纖維素（carboxymethyl cellulose,CMC）復合成膜,用于食品包裝等領域。經(jīng)掃描電鏡顯示其形態(tài)為顆粒狀,且測得尺寸約為50 nm。與羧甲基纖維素（carboxymethyl cellulose,CMC）經(jīng)流延法復合成膜。通過X-射線衍射儀、電子萬能試驗機、掃描電鏡、傅里葉紅外光譜儀、紫外分光光度計對制備的納米復合薄膜進行結構、形貌、吸潮率和力學性能表征。結果表明,當NB與羧甲基纖維素水溶液的體積分數(shù)從0%增至20%時,彈性模量由2 397 MPa增至3 932 MPa,增加了1 535MPa,機械性能提高,但斷裂伸長率降低;當體積分數(shù)高于20%,復合膜的力學性能呈現(xiàn)下降趨勢。納米化竹粉能夠提高羧甲基纖維素膜的力學性能,降低吸潮性,可作為添加劑用于包裝材料的制備。 

【文章來源】：林業(yè)工程學報. 2017,2(05)北大核心

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【文章目錄】：
1 材料與方法
    1.1 材料及儀器
        1.1.1 原料
        1.1.2 藥品
        1.1.3 儀器設備
    1.2 納米化竹粉的制備
    1.3 納米化竹粉/羧甲基纖維素復合膜 （NB/CMC） 的制備
    1.4 分析與表征
        1.4.1 掃描電鏡
        1.4.2 紫外分光光度計 （UV）
        1.4.3 吸潮率測定
        1.4.4 傅里葉紅外光譜
        1.4.5 X-射線衍射 （XRD） 分析
        1.4.6 機械拉伸強度
2 結果與分析
    2.1 竹粉和NB的XRD分析
    2.2 竹粉和NB的紅外光譜分析
    2.3 掃描電鏡分析
    2.4 吸潮性分析
    2.5 機械強度分析
3 結論


【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
[1]海藻酸鈉—羧甲基纖維素鈉—刺槐豆膠三元共混膜的制備及性能研究[D]. 張云.浙江大學 2017



本文編號：3116179