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脫模布對風(fēng)電葉片用復(fù)合材料二次粘接的影響分析

發(fā)布時間:2021-04-01 22:57
  近些年在風(fēng)電葉片生產(chǎn)過程中,風(fēng)電葉片粱帽的成型是將通過復(fù)合材料拉擠工藝成型的條帶鋪疊入真空模腔內(nèi),之后在真空的環(huán)境下倒入樹脂,實現(xiàn)拉擠條帶間的層層粘接,這樣的成型方式大大提高了粱帽的生產(chǎn)效率,節(jié)約了成本和時間,但在生產(chǎn)過程中如何提高拉擠條帶之間的粘接強(qiáng)度,是近些年來廣泛研究的問題,本次實驗的目的便是探究如何提高風(fēng)電葉片翼粱帽成型過程中,拉擠條帶之間的粘接強(qiáng)度,由于拉擠條帶間空隙窄小,向真空腔內(nèi)灌注樹脂時樹脂不易流動,最終導(dǎo)致粘接層不均勻,在使用過程出現(xiàn)界面脫粘的風(fēng)險。而對于拉擠條帶來說改變其表面粗糙度不僅可以增加條帶與條帶之間的空隙,還可以增加拉擠條帶的表面能,提高界面間的粘接強(qiáng)度。因本次實驗是在實驗室條件下進(jìn)行,所以無法使用真正的拉擠條帶來進(jìn)行探究,故選用了碳纖維含量較高的單向碳纖維預(yù)浸料通過真空袋成型的方式制備模擬碳纖維拉擠板。并選擇了五種不同種類的干脫模布,分別為克重為52g/m2、85g/m2、105g/m2的錦綸66脫模布,以及克為58 g/m2、85 g/m2的滌綸脫模布用于單向碳纖維模擬拉擠板的成型過程,在成型前鋪覆于碳纖維預(yù)浸料的表面,制備出五種具有不同表面粗糙紋理的模... 

【文章來源】:東華大學(xué)上海市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】:63 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【部分圖文】:

脫模布對風(fēng)電葉片用復(fù)合材料二次粘接的影響分析


圖1-2風(fēng)電葉片改進(jìn)后截面圖??

共固化,粘接接頭,二次,混合模式


破壞模式和接頭強(qiáng)度都受到粘接過程的影響[6_1(>]。主要有三種粘合方法,即共固??化,共粘接和二次粘接方法來制造復(fù)合基板之間的接合接頭。這些制造方法中的??每一個的方案如圖1-4所示。當(dāng)粘合剤固化一個被粘物時,進(jìn)行共粘接工藝,而??在共_化過程中,兩個部分同時固化。二次粘接則是當(dāng)粘合劑層在兩個預(yù)固化??的復(fù)合板(基板)之間周化時使用的。由于部件的數(shù)量和固化周期短,共固化或??共粘接通常優(yōu)于二次粘接*因此,共固化和共粘接最常用于復(fù)合結(jié)構(gòu)的修復(fù)9??然而,對于大而復(fù)雜的結(jié)構(gòu),二次粘接工藝更合適。??Cur?i?Un-cured??laminate???laminate??Adhesive?Adhesive??Un-curcd?Un-curcd??*?■?I^aminatc?>?I?I^aminatc??.)Co-bonding?b)Co<uhng??Cured??laminate??(Compost????Adhesive?Adhesive??Cured?Metal?(Al,?mg,??Ijuninalc?Steel?etc.)??c)?Secondary?Bonding?d)?Muti?material?Bonding??圖1-3粘接接合方式??Mohan等人[8’91研究了模式1和混合模式負(fù)載下共固化接頭和二次粘接接頭??法之間的接合方法的影響。他們發(fā)現(xiàn),在兩種加載條件下,共固化粘合接頭的強(qiáng)??度比二次粘接低。宋等[11]也注意到對于單搭接接頭的粘接強(qiáng)度,無粘合劑的共??固化大于輔助粘接

粘接,碳纖維復(fù)合材料,復(fù)合材料,二次


?這兩項力學(xué)指標(biāo)來表征粘接強(qiáng)度的大小,對于粘接的形式粘接,常見的粘接形式??如圖1-4所示。??單搭接??雙搭接??單搭接板對接??雙搭接板對接??圖1-4常見的粘接形式??在過去的研宄中,在復(fù)合材料二次粘接前,通常會對碳纖維復(fù)合材料進(jìn)行表??面改性,以提高其表面的粘接性能,這樣的表面改性包化學(xué)改性、提高碳纖維復(fù)??合材料的表面粗糙度等方式,目的是為了改善復(fù)合材料表面與樹脂基體之間的界??面粘結(jié)性能,提高復(fù)合材料界面的粘接強(qiáng)度[14]。復(fù)合材料的表面化學(xué)改性處理??方式是通過在材料表面引入活性基團(tuán)使之能與樹脂基體反應(yīng)形成化學(xué)鍵[15’16]提??高界面間的粘接強(qiáng)度。??在除風(fēng)電葉片生產(chǎn)的其他復(fù)合材料領(lǐng)域中,由對于復(fù)合材料的表面采用傳統(tǒng)??的打磨處理和和現(xiàn)在開始廣泛使用的鋪覆脫膜布的處理方式,但傳統(tǒng)的打磨處理??方耗時長消耗人力,且人工操作中的變量是不可控制,并且對于打磨后的表面質(zhì)??量

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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博士論文
[1]層合板接頭損傷失效與疲勞壽命研究[D]. 王丹勇.南京航空航天大學(xué) 2006

碩士論文
[1]碳纖維層合板膠接性能研究[D]. 葉斐.中北大學(xué) 2015
[2]復(fù)合材料螺栓連接接頭失效分析與強(qiáng)度預(yù)測[D]. 朱紅紅.鄭州大學(xué) 2012



本文編號:3114106

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