WC p /鋼基表層復(fù)合材料界面重熔及其對(duì)界面特征的影響機(jī)制
發(fā)布時(shí)間:2021-03-24 06:30
近年來(lái),國(guó)內(nèi)外研究人員在陶瓷顆粒增強(qiáng)鋼基表層復(fù)合材料的界面控制方面開(kāi)展了多項(xiàng)研究,主要集中于通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝控制、元素添加等方式對(duì)界面進(jìn)行優(yōu)化,這些研究夯實(shí)了此類(lèi)復(fù)合材料在界面控制方面的理論基礎(chǔ)。但是,所涉及的各類(lèi)界面控制方法多是從界面設(shè)計(jì)的角度出發(fā),僅僅對(duì)界面進(jìn)行了優(yōu)化,設(shè)計(jì)的預(yù)期界面同實(shí)際界面相差甚遠(yuǎn),導(dǎo)致界面控制與材料性能間的關(guān)聯(lián)機(jī)制研究難以實(shí)現(xiàn)。本文以實(shí)現(xiàn)界面可控為前提,以WCP/鋼基表層復(fù)合材料為研究體系,提出界面重熔方法來(lái)調(diào)節(jié)界面的物相、形態(tài)及寬度等界面特征,進(jìn)而達(dá)到控制材料性能的目的。本文采用多層結(jié)構(gòu)預(yù)制坯+粉末冶金+界面重熔的方法制備了 WCP/鋼基表層復(fù)合材料,通過(guò)各種分析測(cè)試手段討論了制備工藝參數(shù)對(duì)復(fù)合材料界面特征的影響,優(yōu)化了預(yù)制坯設(shè)計(jì)和制備工藝,重點(diǎn)研究了重熔工藝參數(shù)(重熔溫度和重熔時(shí)間)對(duì)界面特征的影響,為揭示W(wǎng)CP/鋼基表層復(fù)合材料的界面重熔機(jī)制奠定了理論基礎(chǔ)。通過(guò)分析得到如下結(jié)論:過(guò)渡層鎢粉的添加在很大程度上調(diào)節(jié)了復(fù)合層和基材層間的成分和組織,能夠避免基材層和復(fù)合層在組織及性能上發(fā)生突變。粒度為75~150μm、8~75μm的WCP容易在復(fù)合層出現(xiàn)搭接現(xiàn)...
【文章來(lái)源】:昆明理工大學(xué)云南省
【文章頁(yè)數(shù)】:91 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
圖1.1?WCp/鋼基表層復(fù)合材料兩類(lèi)界面示意圖??在沖擊磨損:丨:況下,復(fù)合層表而會(huì)承受沖擊和磨損的雙覓作用,沖擊載荷將??在復(fù)合材料的內(nèi)部發(fā)生傳遞,宏觀(guān)界面結(jié)合強(qiáng)度低會(huì)導(dǎo)致復(fù)合材料整體從基材處??
組織及界面見(jiàn)圖1.2?(a)所示,可以看出,其組織結(jié)構(gòu)、界面與利用其他工藝制??備的表層復(fù)合材料基本-致,說(shuō)明該研究方法是完全可行的,但是顆粒與基體之??間處于機(jī)械結(jié)合。用真空管式爐對(duì)制備的表層復(fù)合材料進(jìn)行了重熔,如圖1.2(b)??所示?梢钥闯,與重熔前的復(fù)合材料相比較,重熔后復(fù)合材料的外形尺寸沒(méi)有??發(fā)生變化,而界面寬度明顯變寬,擁有較明顯的界面反應(yīng)K,由物相分析可知,??界面相含量也有所增加,顆粒與基體之間屬于冶金結(jié)合。由此可以說(shuō)明,WCP/??鋼基表層復(fù)合材料的界面是可以發(fā)生重熔的,說(shuō)明了本課題的開(kāi)展在技術(shù)上是完??全可行的164-^。??II??
昆明理T.大學(xué)碩上學(xué)位論義???不規(guī)則形WCp,其顯微照片如圖2.1所示。實(shí)驗(yàn)所使用的鑄造WCp硬度為??HV2?100?2500,屬于WC和W2C的共晶體,二者質(zhì)量百分比為1:5,其物理、??力學(xué)性能見(jiàn)表2.3,容易看出WCP完全可以滿(mǎn)足材料對(duì)硬度和耐磨性的要求。??mm??Signal?A???SB?1?Photo?No?=?8215?pH||?Signal?A?^SEI?Photo?No?=8217?_|||??Sig^lA?S£1?Photo?H〇?8209?||||||?Signal?A??SEI?Pttoto?l^〇?-?9214??圖2.】鑄造WCp?SEM顯微照片??(a)球形WCp宏觀(guān)形貌(b)球形WCp表面形貌??(c)不規(guī)則形WCP宏觀(guān)形貌(d)不規(guī)則形WCP表面形貌??表2.3鑄造WCP的物理、力學(xué)性能??物理機(jī)?硬度?抗壓強(qiáng)度顯微硬度彈性模量線(xiàn)脹系數(shù)/?熔點(diǎn)?密度/??晶體結(jié)構(gòu)??械性能?/HRA?/MPa?/HV?/MPa?(xl〇-<V°C)?/°C?(g/cm3)??WC?93-93.7?1529-1588?丨?7940?695800?5.2?六方?2600?15.7??W:C?90 ̄9l?—?294]?9?419440?1.2?六方或斜方?2850?17.15??2.1.2基體的選擇??基體是表層復(fù)合材料的重要組成之一,能夠?qū)⒃鰪?qiáng)顆粒穩(wěn)穩(wěn)固定于其中,同??時(shí)能夠承受各種復(fù)雜工況下的載荷,并將載荷進(jìn)行合理傳遞;w對(duì)增強(qiáng)體具有??16??
本文編號(hào):3097247
【文章來(lái)源】:昆明理工大學(xué)云南省
【文章頁(yè)數(shù)】:91 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
圖1.1?WCp/鋼基表層復(fù)合材料兩類(lèi)界面示意圖??在沖擊磨損:丨:況下,復(fù)合層表而會(huì)承受沖擊和磨損的雙覓作用,沖擊載荷將??在復(fù)合材料的內(nèi)部發(fā)生傳遞,宏觀(guān)界面結(jié)合強(qiáng)度低會(huì)導(dǎo)致復(fù)合材料整體從基材處??
組織及界面見(jiàn)圖1.2?(a)所示,可以看出,其組織結(jié)構(gòu)、界面與利用其他工藝制??備的表層復(fù)合材料基本-致,說(shuō)明該研究方法是完全可行的,但是顆粒與基體之??間處于機(jī)械結(jié)合。用真空管式爐對(duì)制備的表層復(fù)合材料進(jìn)行了重熔,如圖1.2(b)??所示?梢钥闯,與重熔前的復(fù)合材料相比較,重熔后復(fù)合材料的外形尺寸沒(méi)有??發(fā)生變化,而界面寬度明顯變寬,擁有較明顯的界面反應(yīng)K,由物相分析可知,??界面相含量也有所增加,顆粒與基體之間屬于冶金結(jié)合。由此可以說(shuō)明,WCP/??鋼基表層復(fù)合材料的界面是可以發(fā)生重熔的,說(shuō)明了本課題的開(kāi)展在技術(shù)上是完??全可行的164-^。??II??
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本文編號(hào):3097247
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