先對(duì)無(wú)煙煤進(jìn)行低溫真空熱處理,除去在無(wú)煙煤的孔隙內(nèi)和外表面吸附的低分子碳?xì)浠衔?再將苯胺引入無(wú)煙煤的孔隙和外表面上,原位聚合制備出無(wú)煙煤/聚苯胺復(fù)合材料。分別用氮?dú)馕絻x、掃描電子顯微鏡（SEM）、傅立葉紅外光譜儀（FTIR）、電化學(xué)工作站和電阻率測(cè)定儀對(duì)其微觀結(jié)構(gòu)與電容性能進(jìn)行了表征,結(jié)果發(fā)現(xiàn):低溫真空熱處理增大了無(wú)煙煤的比表面、孔容和孔徑,且沒(méi)有破壞煤的大分子骨架,促進(jìn)了煤大分子與聚苯胺鏈間的氫鍵作用,有效地改善了復(fù)合材料的電容特性。無(wú)煙煤經(jīng)140℃真空熱處理150min后制得的復(fù)合材料,在表面有均勻的微納米級(jí)聚苯胺顆粒附著,比電容達(dá)到231.60F/g（3.33A/g）,且循環(huán)可逆性更好。 

【文章來(lái)源】：材料科學(xué)與工程學(xué)報(bào). 2017,35(03)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【文章目錄】：
1 引言
2 實(shí)驗(yàn)部分
    2.1 試劑及原料
    2.2 無(wú)煙煤的真空熱處理
    2.3 原位聚合法制備無(wú)煙煤/聚苯胺復(fù)合材料
    2.4 電極的制備
    2.5 結(jié)構(gòu)與性能表征
3 結(jié)果與討論
    3.1 熱處理對(duì)無(wú)煙煤孔結(jié)構(gòu)的影響
    3.2 無(wú)煙煤熱處理對(duì)復(fù)合材料微觀形貌的影響
    3.3 無(wú)煙煤的熱處理對(duì)復(fù)合材料化學(xué)結(jié)構(gòu)的影響
    3.4 無(wú)煙煤的熱處理對(duì)復(fù)合材料電容特性的影響
4 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3022450