發(fā)布時(shí)間：2021-02-06 02:26

　　SiC_p/Al復(fù)合材料屬于典型難加工材料,大量Si C顆粒離散分布其中,導(dǎo)致在銑削加工高體積分?jǐn)?shù)SiC_p/Al復(fù)合材料時(shí),加工表面容易出現(xiàn)應(yīng)力分布不均現(xiàn)象,嚴(yán)重影響材料的穩(wěn)定性。為了研究SiC_p/Al復(fù)合材料加工表面殘余應(yīng)力,通過(guò)ABAQUS有限元分析軟件建立了SiC_p/Al復(fù)合材料三維銑削有限元模型,并分析了切削工藝參數(shù)對(duì)殘余應(yīng)力的影響。結(jié)果表明:切削速度對(duì)殘余應(yīng)力變化影響較小,每齒進(jìn)給量對(duì)殘余應(yīng)力變化影響較大,所得結(jié)果與經(jīng)驗(yàn)計(jì)算值吻合較好。 

【文章來(lái)源】：工具技術(shù). 2017,51(06)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【文章目錄】：
1 引言
2 建立三維銑削仿真模型
    2.1 等效銑削厚度層
    2.2 建立等效銑削厚度模型及邊界條件
3 有限元仿真結(jié)果和分析
    3.1 等效切削厚度下的殘余應(yīng)力
    3.2 等效銑削厚度下銑削速度對(duì)殘余應(yīng)力的影響
    3.3 等效銑削厚度下每齒進(jìn)給量對(duì)殘余應(yīng)力的影響
    3.4 仿真結(jié)果與理論值對(duì)比分析
4 結(jié)語(yǔ)


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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[2]高體積分?jǐn)?shù)SiCp/Al復(fù)合材料銑削殘余應(yīng)力有限元模擬[J]. 張德光,周麗,丁昊,王唱舟.  材料科學(xué)與工程學(xué)報(bào). 2015(02)
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博士論文
[1]航空整體結(jié)構(gòu)件加工過(guò)程的數(shù)值仿真[D]. 董輝躍.浙江大學(xué) 2004

碩士論文
[1]SiCp/Al復(fù)合材料銑削加工的棱邊缺陷研究[D]. 王洋.沈陽(yáng)理工大學(xué) 2015



本文編號(hào)：3019995