對(duì)膨脹蛭石/磷建筑石膏復(fù)合材料高溫后力學(xué)性能進(jìn)行了研究。探究了高溫條件對(duì)復(fù)合材料質(zhì)量損失率、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度的影響,并分析了影響機(jī)理。結(jié)果表明,高溫對(duì)膨脹蛭石-磷建筑石膏復(fù)合材料質(zhì)量損失率和抗壓、抗折強(qiáng)度產(chǎn)生較大影響。高溫時(shí)間0.5 h內(nèi),0～500℃高溫處理使試塊力學(xué)強(qiáng)度不斷上升,高溫處理時(shí)間超過0.5 h時(shí),試塊力學(xué)性能變化規(guī)律基本相似,隨溫度上升均呈現(xiàn)先增長(zhǎng)后降低的趨勢(shì)。 

【文章來源】：非金屬礦. 2020,43(03)北大核心

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

不同高溫下保溫2小時(shí)試塊斷面圖

圖1 不同高溫下保溫2小時(shí)試塊斷面圖從圖1、圖2可看出，經(jīng)高溫處理后，摻加膨脹蛭石的復(fù)合材料試塊表觀現(xiàn)象的變化規(guī)律基本相同。隨著溫度的升高及時(shí)間的增長(zhǎng)，試件斷面的顏色不斷加深，內(nèi)部出現(xiàn)細(xì)小孔洞，試件表層剝落現(xiàn)象嚴(yán)重。當(dāng)在500℃溫度下高溫處理2 h后，試件斷面內(nèi)部顏色變?yōu)樯詈稚�，試件表層出現(xiàn)剝落現(xiàn)象，未出現(xiàn)結(jié)構(gòu)疏松掉塊現(xiàn)象。

高溫處理后復(fù)合材料質(zhì)量損失率變化，見圖3。從圖3可看出，試塊在受高溫后質(zhì)量明顯下降。隨著溫度的升高，膨脹蛭石/磷建筑石膏復(fù)合材料質(zhì)量損失率不斷增長(zhǎng)。在加熱0.5 h時(shí)，質(zhì)量損失率隨著加熱溫度升高不斷增加。當(dāng)加熱時(shí)間高于0.5 h，溫度升至400℃后，其質(zhì)量損失率逐漸趨于平衡。在前200℃，質(zhì)量損失速度最快，在200～300℃，質(zhì)量損失速度較慢，略低于前200℃時(shí)的速度，在300℃后，質(zhì)量損失速度明顯變慢，400℃后其幾乎趨近于零。在1.5 h高溫處理時(shí)間下，200℃溫度處理的試塊質(zhì)量損失率達(dá)到20.5%，相較于100℃增高了12.7%。不同高溫處理時(shí)間對(duì)復(fù)合材料的質(zhì)量損失率產(chǎn)生明顯影響。復(fù)合材料的質(zhì)量損失率與處理時(shí)間呈正相關(guān)關(guān)系。在300℃下，高溫處理2 h的質(zhì)量損失率比0.5 h下高9.1%。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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