隨著電子科技的發(fā)展,具有高彈性的橡膠導(dǎo)熱復(fù)合材料在導(dǎo)熱墊片、熱界面材料等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣。然而,隨著導(dǎo)熱填料的添加,復(fù)合材料的機(jī)械性能急劇下降,真正意義上的低填充高導(dǎo)熱的彈性體導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備仍然是亟待解決的課題。本文利用共混聚合物相分離原理,將氯化聚乙烯（CM）與三元乙丙橡膠（EPDM）共混物作為基體,添加片狀BN作為導(dǎo)熱填料,制備了 CM/EPDM/BN導(dǎo)熱復(fù)合材料。利用雙輥開煉誘導(dǎo)BN取向排列,大幅提高了導(dǎo)熱復(fù)合材料的熱導(dǎo)率。利用BN與基體中兩相的親和力不同,誘導(dǎo)BN選擇性分布,以更低的導(dǎo)熱逾滲閾值獲得了導(dǎo)熱通路。具體研究內(nèi)容如下:利用固體核磁共振技術(shù)和紅外光譜分析,研究了不同廠家、不同氯含量的氯化聚乙烯橡膠的鏈結(jié)構(gòu)和序列結(jié)構(gòu)。測試了不同牌號CM生膠硫化后的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率,分析了微觀結(jié)構(gòu)對宏觀力學(xué)性能的影響。實驗結(jié)果表明氯含量最高的CH420（42%）具有最為均勻的氯原子分布,拉伸強(qiáng)度為10.1Mpa,斷裂伸長率高達(dá)742%。采用DMTA和TGA測定了 CM膠動態(tài)力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性,結(jié)果顯示CH420的Tg達(dá)到4℃,起始分解溫度最低,為260℃。CM1035X表現(xiàn)出較高... 

【文章來源】：安徽大學(xué)安徽省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：80 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 聚合物導(dǎo)熱復(fù)合材料研究
        1.1.1 導(dǎo)熱填料的選擇
        1.1.2 導(dǎo)熱填料的復(fù)配
        1.1.3 導(dǎo)熱填料的表面改性
        1.1.4 導(dǎo)熱填料的結(jié)構(gòu)化與取向
    1.2 共混聚合物-高分子合金熱復(fù)合材料研究
        1.2.1 高分子合金彈性體的優(yōu)化選擇
        1.2.2 共混高分子的形態(tài)學(xué)控制
    1.3 CM/EPDM共混
        1.3.1 CM橡膠結(jié)構(gòu)特點與硫化體系
        1.3.2 三元乙丙橡膠的結(jié)構(gòu)與硫化體系
        1.3.3 CM/EPDM共混合金彈性體
    1.4 本文的研究意義、內(nèi)容及創(chuàng)新點
        1.4.1 研究意義
        1.4.2 研究內(nèi)容
        1.4.3 本論文的創(chuàng)新點
第二章 氯化聚乙烯結(jié)構(gòu)與性能剖析
    2.1 前言
    2.2 實驗部分
        2.2.1 主要原料
        2.2.2 硫化膠制備
        2.2.3 分析與測試
    2.3 結(jié)果與討論
        2.3.1 不同牌號CM橡膠的鏈結(jié)構(gòu)
        2.3.2 不同牌號CM橡膠物理機(jī)械性能
        2.3.3 不同牌號CM橡膠熱穩(wěn)定性分析
    2.4 本章小結(jié)
第三章 CM/EPDM/BN導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備及性能研究
    3.1 前言
    3.2 實驗部分
        3.2.1 實驗原料
        3.2.2 CM/EPDM/BN復(fù)合材料的制備
        3.2.3 分析測試
    3.3 結(jié)果與討論
        3.3.1 CM/EPDM合金彈性體性能研究
        3.3.2 CM/EPDM/BN導(dǎo)熱復(fù)合材料微觀形態(tài)
        3.3.3 CM/EPDM/BN導(dǎo)熱復(fù)合材料導(dǎo)熱性能
        3.3.4 CM/EPDM/BN導(dǎo)熱復(fù)合材料物理機(jī)械性能
        3.3.5 CM/EPDM/BN導(dǎo)熱復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性
    3.4 本章小結(jié)
第四章 總結(jié)與展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間發(fā)表的論文



本文編號：2967936