全固態(tài)薄膜鋰電池的制備與電化學(xué)性能表征
發(fā)布時間:2021-01-02 07:07
研究了全固態(tài)薄膜鋰電池制備方法、電化學(xué)性能和失效機制。采用磁控濺射和真空蒸鍍法制備出了容量為0.2、1.7和3.6mAh的全固態(tài)薄膜鋰電池。正極厚度為2μm時,由于正極結(jié)構(gòu)均勻、結(jié)構(gòu)合理,電池可以在室溫1 C下循環(huán)500次,容量保持率為96.02%;10 C下充放電循環(huán)穩(wěn)定。由于正極擴散系數(shù)相對較低,正極膜厚度或尺寸增加會顯著降低電池容量發(fā)揮率。全固態(tài)薄膜鋰電池循環(huán)后正極基本保持穩(wěn)定,但負(fù)極結(jié)構(gòu)會粉化,正極/固態(tài)電解質(zhì)固相界面存在元素的不可逆遷移擴散。這些結(jié)果為全固態(tài)鋰電池體系構(gòu)建、結(jié)構(gòu)設(shè)計、制備與性能失效分析提供了參考。
【文章來源】:電源技術(shù). 2020年01期 北大核心
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
圖2?固態(tài)電解質(zhì)薄膜LiPON性能表征??2.2集流體、正極及固相界面結(jié)構(gòu)表征??要獲得較高比容量的電池,需要電池中正極具有較高的??
態(tài)電解質(zhì)界面處電壓迥異,使得??電極/固態(tài)電解質(zhì)界面的穩(wěn)定性較差;鋰元素活性大、易變性,??制備過程需要進行嚴(yán)格控制;微儲能結(jié)構(gòu)中界面結(jié)構(gòu)多、鋰離??子傳輸對薄膜均勻性要求很高,這些問題導(dǎo)致全固態(tài)薄膜鋰??電池的發(fā)展一直較為緩慢%本文采用磁控濺射法制備電極、??集流體和固態(tài)電解質(zhì),真空蒸鍍法制備金屬鋰負(fù)極,實現(xiàn)了不??同正極厚度和尺寸的全固態(tài)薄膜鋰電池制備,分析了其電化??學(xué)性能與結(jié)構(gòu)的相互關(guān)系,并對其失效行為進行了表征。??1全固態(tài)薄膜鋰電池制備??全固態(tài)薄膜鋰電池制備流程如圖1所示,(1)在玻璃襯底??上制備一層金屬鈦(Ti)薄膜,然后在其表面原位制備一層鉑??(Pt)薄膜,獲得正極集流體;(2)制備正極薄膜LiCo02?(LCO),然??后退火處理,獲得結(jié)晶的正極薄膜;(3)制備固態(tài)電解質(zhì)??UPON;?(4)制備負(fù)極集流體,是雙層金屬薄膜,組分為銅(Cu)和??Pt;?(5)制備金屬鋰薄膜作為負(fù)極,之后進行封裝,形成全固態(tài)??薄膜鋰電池。其中,前4步制備過程采用磁控濺射法,第5步??采用真空熱蒸鍍法。??正極集流體??正極??LCO??固態(tài)電解質(zhì)?負(fù)極集流缽??LiPON?Cu/Pl??電池鈸面??封裝層??負(fù)極??圖1?全固態(tài)薄膜鋰電池制備流程及樣品圖??由圖1可知,每一步制備的樣品表面都光滑、無衍射光??斑,說明樣品表面均勻性良好。樣品的制備是在不同掩模板的??輔助下進行的,每一批次可以制備30個,每一步的尺寸都進??行了精確設(shè)計,避免發(fā)生短路現(xiàn)象。??LCO作為經(jīng)典的鋰電池電極材料,其化學(xué)擴散系數(shù)(D)通??常僅有10—9?l(Tucm2/s'在全固態(tài)薄膜鋰電池中,由于沒有??輔料
zzzz??專家特約??<a)表丨財SEM閣;(b)?(a>的放大圖;(c)斷而SEM圖;(d)EDSfl;??圖3?Ptm集流體的表面、斷面SEM圖和EDS圖??Ti02,而由質(zhì)量比可知,Pt極少被氧化,可以保證良好的傳導(dǎo)??特性。??采用射頻磁控濺射法在正極集流體Pl/Ti膜上制備Li-??C〇02薄膜作為正極。由于磁控濺射制備的介質(zhì)薄膜是無定形??的,通過驗證篩選,將制備好的薄膜放入50(TC的不銹鋼爐子??中退火10?h,氣氛為空氣。??圖4為正極薄膜退火前后的表面與斷面SEM圖,退火??前,薄膜較為致密,由納米尺度的粒子組成,厚度為1.51?pm,??集流體的厚度為218?nm;退火后,薄膜出現(xiàn)明顯的裂痕,組成??的粒子出現(xiàn)長大現(xiàn)象,膜厚度降低為1.43?jmi,值得關(guān)注的是??集流體的厚度增加到308?nm,可能是在退火中存在一定的氧??化現(xiàn)象。對比退火前后的斷面圖可以發(fā)現(xiàn),膜結(jié)構(gòu)整體上是致??密的,晶柱結(jié)構(gòu)在退火前是模糊的,而在退火后能夠明顯看出??晶柱的界限,說明退火后正極薄膜具有良好的結(jié)晶性。??(a)?(c)退火前:退火后??圖4?正極薄膜退火前后的表面與斷面SEM圖??圖5為正極薄膜退火前后的SEM圖以及Raman曲線,退??火前,薄膜呈明顯的無定形,顆粒之間界限不明顯;退火后,薄??膜的組成粒子顯著長大,顆粒尺寸較為均勻,顆粒大小在40???70?rnn左右,具有較高的均勻性,說明正極薄膜具有良好的循??環(huán)穩(wěn)定性。Raman圖譜顯示,退火前膜結(jié)構(gòu)中存在一個屬于氧??化鈷的峰,退火后消失,說明退火實現(xiàn)了正極薄膜的晶化。??U)退火甜農(nóng)16丨放大SEMffl;?(1〇退火G表lfl{放大
【參考文獻】:
期刊論文
[1]全固態(tài)鋰電池研究進展[J]. 任耀宇. 科技導(dǎo)報. 2017(08)
[2]全固態(tài)薄膜鋰電池研究進展[J]. 吳勇民,吳曉萌,朱蕾,徐碇皓,田文生,湯衛(wèi)平. 儲能科學(xué)與技術(shù). 2016(05)
[3]全固態(tài)鋰電池技術(shù)的研究現(xiàn)狀與展望[J]. 許曉雄,邱志軍,官亦標(biāo),黃禎,金翼. 儲能科學(xué)與技術(shù). 2013(04)
本文編號:2952895
【文章來源】:電源技術(shù). 2020年01期 北大核心
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
圖2?固態(tài)電解質(zhì)薄膜LiPON性能表征??2.2集流體、正極及固相界面結(jié)構(gòu)表征??要獲得較高比容量的電池,需要電池中正極具有較高的??
態(tài)電解質(zhì)界面處電壓迥異,使得??電極/固態(tài)電解質(zhì)界面的穩(wěn)定性較差;鋰元素活性大、易變性,??制備過程需要進行嚴(yán)格控制;微儲能結(jié)構(gòu)中界面結(jié)構(gòu)多、鋰離??子傳輸對薄膜均勻性要求很高,這些問題導(dǎo)致全固態(tài)薄膜鋰??電池的發(fā)展一直較為緩慢%本文采用磁控濺射法制備電極、??集流體和固態(tài)電解質(zhì),真空蒸鍍法制備金屬鋰負(fù)極,實現(xiàn)了不??同正極厚度和尺寸的全固態(tài)薄膜鋰電池制備,分析了其電化??學(xué)性能與結(jié)構(gòu)的相互關(guān)系,并對其失效行為進行了表征。??1全固態(tài)薄膜鋰電池制備??全固態(tài)薄膜鋰電池制備流程如圖1所示,(1)在玻璃襯底??上制備一層金屬鈦(Ti)薄膜,然后在其表面原位制備一層鉑??(Pt)薄膜,獲得正極集流體;(2)制備正極薄膜LiCo02?(LCO),然??后退火處理,獲得結(jié)晶的正極薄膜;(3)制備固態(tài)電解質(zhì)??UPON;?(4)制備負(fù)極集流體,是雙層金屬薄膜,組分為銅(Cu)和??Pt;?(5)制備金屬鋰薄膜作為負(fù)極,之后進行封裝,形成全固態(tài)??薄膜鋰電池。其中,前4步制備過程采用磁控濺射法,第5步??采用真空熱蒸鍍法。??正極集流體??正極??LCO??固態(tài)電解質(zhì)?負(fù)極集流缽??LiPON?Cu/Pl??電池鈸面??封裝層??負(fù)極??圖1?全固態(tài)薄膜鋰電池制備流程及樣品圖??由圖1可知,每一步制備的樣品表面都光滑、無衍射光??斑,說明樣品表面均勻性良好。樣品的制備是在不同掩模板的??輔助下進行的,每一批次可以制備30個,每一步的尺寸都進??行了精確設(shè)計,避免發(fā)生短路現(xiàn)象。??LCO作為經(jīng)典的鋰電池電極材料,其化學(xué)擴散系數(shù)(D)通??常僅有10—9?l(Tucm2/s'在全固態(tài)薄膜鋰電池中,由于沒有??輔料
zzzz??專家特約??<a)表丨財SEM閣;(b)?(a>的放大圖;(c)斷而SEM圖;(d)EDSfl;??圖3?Ptm集流體的表面、斷面SEM圖和EDS圖??Ti02,而由質(zhì)量比可知,Pt極少被氧化,可以保證良好的傳導(dǎo)??特性。??采用射頻磁控濺射法在正極集流體Pl/Ti膜上制備Li-??C〇02薄膜作為正極。由于磁控濺射制備的介質(zhì)薄膜是無定形??的,通過驗證篩選,將制備好的薄膜放入50(TC的不銹鋼爐子??中退火10?h,氣氛為空氣。??圖4為正極薄膜退火前后的表面與斷面SEM圖,退火??前,薄膜較為致密,由納米尺度的粒子組成,厚度為1.51?pm,??集流體的厚度為218?nm;退火后,薄膜出現(xiàn)明顯的裂痕,組成??的粒子出現(xiàn)長大現(xiàn)象,膜厚度降低為1.43?jmi,值得關(guān)注的是??集流體的厚度增加到308?nm,可能是在退火中存在一定的氧??化現(xiàn)象。對比退火前后的斷面圖可以發(fā)現(xiàn),膜結(jié)構(gòu)整體上是致??密的,晶柱結(jié)構(gòu)在退火前是模糊的,而在退火后能夠明顯看出??晶柱的界限,說明退火后正極薄膜具有良好的結(jié)晶性。??(a)?(c)退火前:退火后??圖4?正極薄膜退火前后的表面與斷面SEM圖??圖5為正極薄膜退火前后的SEM圖以及Raman曲線,退??火前,薄膜呈明顯的無定形,顆粒之間界限不明顯;退火后,薄??膜的組成粒子顯著長大,顆粒尺寸較為均勻,顆粒大小在40???70?rnn左右,具有較高的均勻性,說明正極薄膜具有良好的循??環(huán)穩(wěn)定性。Raman圖譜顯示,退火前膜結(jié)構(gòu)中存在一個屬于氧??化鈷的峰,退火后消失,說明退火實現(xiàn)了正極薄膜的晶化。??U)退火甜農(nóng)16丨放大SEMffl;?(1〇退火G表lfl{放大
【參考文獻】:
期刊論文
[1]全固態(tài)鋰電池研究進展[J]. 任耀宇. 科技導(dǎo)報. 2017(08)
[2]全固態(tài)薄膜鋰電池研究進展[J]. 吳勇民,吳曉萌,朱蕾,徐碇皓,田文生,湯衛(wèi)平. 儲能科學(xué)與技術(shù). 2016(05)
[3]全固態(tài)鋰電池技術(shù)的研究現(xiàn)狀與展望[J]. 許曉雄,邱志軍,官亦標(biāo),黃禎,金翼. 儲能科學(xué)與技術(shù). 2013(04)
本文編號:2952895
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