本文采用熱等靜壓加工工藝制備了W/Al復(fù)合材料,采用超聲C掃描、x射線無損檢測手段研究了其聲學(xué)特性和人工缺陷的定位技術(shù)；之后,對擠壓態(tài)W/Al復(fù)合材料中存在的典型缺陷組織的種類、成分和分布進(jìn)行了無損檢測研究；最后,使用超聲C掃描結(jié)合SEM/EDS檢測手段研究了熱等靜壓、擠壓、鍛造等變形加工工藝對W/Al復(fù)合材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的影響。主要得到以下研究結(jié)論：（1）W/Al復(fù)合材料水浸聚焦超聲C掃描無損檢測表面聚焦最優(yōu)檢測條件為：5mm/s的掃描速度,步進(jìn)0.2mm,增益值40 dB,激勵脈沖能量值越高效果越好。（2）內(nèi)部聚焦時,在焦柱所在區(qū)域內(nèi)對W/Al復(fù)合材料進(jìn)行無損檢測研究時,檢測效果最佳,且在相對較低的激勵脈沖能量條件C掃描圖像分辨效果較好。（3）使用超聲C掃描無損檢測技術(shù)能夠準(zhǔn)確的對人工埋藏的毫米級氧化鋁顆粒缺陷進(jìn)行三維定位。（4）擠壓態(tài)W/Al復(fù)合材料內(nèi)部典型組織結(jié)構(gòu)為：與擠壓方向平行分布的高/低密度條帶狀偏聚類組織,在成分上,低密度條帶狀組織富Al,高密度條帶組織相對于均勻組織富W。（5）熱等靜壓態(tài)W/Al復(fù)合材料整體上均勻,局部區(qū)域存在主要成分為基體合金Al的團(tuán)簇狀偏聚類組織；... 

【文章來源】：北京有色金屬研究總院北京市

【文章頁數(shù)】：66 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 課題研究背景
    1.2 無損檢測技術(shù)概述
        1.2.1 無損檢測的基本過程
        1.2.2 無損檢測的研究進(jìn)展與研究現(xiàn)狀
        1.2.3 常見的幾種無損檢測方法介紹
    1.3 超聲和工業(yè)CT無損檢測技術(shù)概述
        1.3.1 超聲無損檢測概述
        1.3.2 工業(yè)CT無損檢測概述
    1.4 金屬基復(fù)合材料概述
        1.4.1 金屬基復(fù)合材料概述
        1.4.2 鋁基復(fù)合材料無損檢測概述
    1.5 本課題主要研究內(nèi)容
        1.5.1 本課題的主要研究內(nèi)容
        1.5.2 本課題研究的目的與意義
2 實(shí)驗(yàn)材料的制備與檢測方法
    2.1 引言
    2.2 實(shí)驗(yàn)樣品的制備
    2.3 檢測方法以及設(shè)備
        2.3.1 聚焦探頭超聲C掃描無損檢測基本理論研究
        2.3.2 超聲C掃描無損檢測設(shè)備
        2.3.3 射線無損檢測設(shè)備
        2.3.4 缺陷的成分和分布檢測設(shè)備
3 缺陷定位技術(shù)研究
    3.1 引言
    3.2 表面聚焦與內(nèi)部聚焦超聲C掃描無損檢測研究
        3.2.1 表面聚焦與內(nèi)部聚焦對比
        3.2.2 表面聚焦無損檢測條件研究
        3.2.3 內(nèi)部聚焦無損檢測條件研究
    3.3 人工缺陷定位技術(shù)研究
    3.4 小結(jié)
4 擠壓態(tài)W/Al復(fù)合材料內(nèi)部典型組織無損檢測研究
    4.1 引言
    4.2 擠壓態(tài)復(fù)合材料內(nèi)部典型組織種類研究
    4.3 擠壓態(tài)復(fù)合材料內(nèi)部典型組織成分研究
    4.4 擠壓態(tài)復(fù)合材料內(nèi)部典型組織的形貌分布研究
    4.5 小結(jié)
5 不同加工工藝狀態(tài)下W/Al復(fù)合材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)研究
    5.1 引言
    5.2 熱等靜壓態(tài)W/Al復(fù)合材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)
    5.3 擠壓態(tài)W/Al復(fù)合材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)
    5.4 鍛壓態(tài)W/Al復(fù)合材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)
    5.5 小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間取得的學(xué)術(shù)成果
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：2952344