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TIG重熔對網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料組織及性能的影響

發(fā)布時間:2020-12-27 13:07
  本文采用粉末冶金法制備不同增強相含量的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)Ti Bw/TC4復(fù)合材料,對復(fù)合材料的TIG重熔工藝進(jìn)行探索,成功制備出宏觀形貌良好、微觀組織連續(xù)、無明顯缺陷的復(fù)合材料。利用光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)以及透射電子顯微鏡(TEM)對制備出復(fù)合材料的顯微組織進(jìn)行了觀察和分析。通過對復(fù)合材料進(jìn)行硬度測試、彈性模量測試、室溫拉伸測試、室溫彎曲測試、高溫拉伸測試、高溫蠕變測試對TIG重熔前后復(fù)合材料的力學(xué)性能進(jìn)行了表征。結(jié)合組織分析與力學(xué)性能測試結(jié)果,研究了TIG重熔對網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)Ti Bw/TC4復(fù)合材料組織及性能的影響規(guī)律。最后對復(fù)合材料進(jìn)行了熱處理,探索了熱處理后復(fù)合材料組織及性能的變化。研究表明,復(fù)合材料的材料參數(shù)和重熔過程的工藝參數(shù)是影響復(fù)合材料組織及性能的主要因素。重熔電流I及重熔速度V的改變會直接導(dǎo)致重熔過程中熱輸入的變化,從而對復(fù)合材料的宏觀形貌、微觀組織及力學(xué)性能產(chǎn)生影響。顯微組織分析表明,TIG重熔后復(fù)合材料原網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯的變化。低增強相含量的復(fù)合材料重熔后形成柱狀晶組織,細(xì)化的Ti B晶須分布在重新形成的小型網(wǎng)格周圍,網(wǎng)格內(nèi)部為細(xì)化的α或α’相與殘余的β... 

【文章來源】:哈爾濱工業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 985工程院校

【文章頁數(shù)】:99 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【部分圖文】:

TIG重熔對網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料組織及性能的影響


激光熔覆生成的TiBw/TC4復(fù)合材料中TiB晶須微觀形貌

形貌,后接頭,TIG焊接,復(fù)合材料


圖 1-2 TiBw/Ti 復(fù)合材料 TIG 焊接后接頭形貌[68,69](a) 宏觀照片;(b) 金相照片外,上述研究還發(fā)現(xiàn),接頭的焊縫處以及熱影響區(qū)的硬度均比母材縫的硬度最高,一直到母材的方向硬度持續(xù)降低。另外,焊接接頭室溫強度,高溫強度甚至超過母材,如:在激光焊中,600℃時高溫

熔區(qū),微觀組織,焊接接頭,網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)


天博等人[10]采用 TIG 焊研究了粉末冶金結(jié)合原位自生法制備網(wǎng)TC4 復(fù)合材料的可焊性,并揭示了其組織與性能演變規(guī)律。如圖 1-3織分析表明,焊后熱影響區(qū)仍然為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),熔區(qū)組織形成了粗大粒內(nèi)產(chǎn)生了較細(xì)的板條與針狀α′淬火馬氏體,TiBw 尺寸顯著細(xì)化,在柱狀晶的晶界上,形成更小的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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[3]非連續(xù)增強鈦基復(fù)合材料研究進(jìn)展[J]. 黃陸軍,耿林.  航空材料學(xué)報. 2014(04)
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[9]原位合成TiC/Ti基復(fù)合材料氧化行為[J]. 覃業(yè)霞,朱建勇,呂維潔,徐棟,覃繼寧,張荻.  航空材料學(xué)報. 2006(04)
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博士論文
[1]原位鈦基復(fù)合材料的焊接工藝與機理研究[D]. 毛建偉.上海交通大學(xué) 2014
[2]增強體準(zhǔn)連續(xù)網(wǎng)狀分布鈦基復(fù)合材料研究[D]. 黃陸軍.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2010
[3]鎢極氬弧原位合成TiC增強鐵基熔敷層的研究[D]. 宋思利.山東大學(xué) 2007

碩士論文
[1]網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料板材鎢極氬弧焊的組織與性能研究[D]. 段天博.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2016
[2]影響TC4鈦合金TIG焊接頭力學(xué)性能的因素研究[D]. 高曉剛.內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué) 2013



本文編號:2941789

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